果洛耐酸堿聚四氟乙烯襯里三通生產基地「多圖」

等壓模壓四氟管道成型工藝

    等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時也稱作液壓成型，主要適用于復雜形狀制品的壓制，對于大面積制品顯得更經濟有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機械加工。

等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內襯于金屬結構件的制品，如金屬內襯聚四氟乙烯的三通、PTFE襯四氟四通、PTFE襯四氟彎頭，PTFE襯四氟管件和襯四氟閥門，耐酸堿聚四氟乙烯襯里三通等。

鋼襯四氟管件

     鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內的完整的生產安裝維修和業內完善的資質體系，在非標產品設計及設備選型上確立了行業地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強度、剛度，又加入了塑料優良的耐腐蝕性能。生產了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內腔即過流部分，根據公稱通徑的大小及相關標準內襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶提供標準長度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時也應客戶的要求，產品不僅強度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長的優點。一、耐酸堿聚四氟乙烯襯里三通執行標準： 1、參考標準：HG/T21562-94；2、鋼管標準：GB12459-90、GB8163-87 　3、法蘭標準：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃   2、適用行業：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業。 3、適用介質：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學介質（具體根據襯里材料而定）。

鋼襯四氟封頭的制作流程

      鋼襯四氟封頭的制作流程，臥式鋼襯四氟儲罐選用擺布封頭封口是對比多見的辦法，故鋼襯四氟封頭也就成了四氟儲罐的重要組成部分，封頭的好壞關系著全部儲罐的質量，因而鋼襯四氟封頭的制造就變得十分的要害。咱們簡略了解一下鋼襯四氟封頭的制造流程。鋼襯四氟封頭的制造首要包含四氟封頭的制取和四氟封頭與鋼結構的粘接兩方面。一、四氟封頭的制取，咱們這兒選用聚四氟乙烯板材來抽取制造四氟封頭

1、依據工藝需求制造鋼制封頭模具；

2、依據封頭大小核算并預備聚四氟乙烯板材，必要時會焊接小部分；

3、四氟封頭的制造，將聚四氟乙烯板材放在模具上用法蘭盤壓緊，并給聚四氟乙烯均勻預熱，預熱均勻后敞開真空泵抽取，可制成四氟封頭，為避免部分抽破可向封頭內。

二、四氟封頭與鋼制封頭進行粘接

1、制造聚四氟乙烯外表處理劑—萘鈉溶液；

2、用萘鈉溶液四氟封頭與鋼制封頭的粘接面，待曬干后用特定的膠粘劑將兩者進行粘接；

3、將擺布封頭進行密封，然后用蒸汽進行，帶完結后鋼襯四氟封頭制造完結。生產模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、耐酸堿聚四氟乙烯襯里三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管等選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網格內，不會介面分離。

鋼襯四氟模壓管道

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件鋼襯四氟管道及襯四氟管件，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。 按制造標準執行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》20#鋼管執行HG20533標準；襯四氟異徑管、襯四氟三通標準為HG/T21635。內襯氟材料選擇：PTFE  。 模壓襯里管道、管件的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓襯里管道、管件的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根據使用溫度，管道通徑而定)。 模壓四氟襯里管、模壓四氟襯里管件一般采用固定法蘭，可能會給安裝帶來很大的不便，因此建議用戶根據設計的管線圖（或用戶部份管件），特別在各拐角位置的襯四氟管道、襯四氟管件配活套法蘭，以夠滿足正常安裝為準。考慮到該工藝產品質量穩定性、產品佳使用狀態(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶以下方案:DN20～DN40，耐酸堿聚四氟乙烯襯里三通單根管長度≤1000mm；DN50～DN100,單根管長度≤2000； DN125～DN200單根管長度≤1500。