管道試壓報價服務介紹「丹海石化」

管道安裝完畢后，應按設計要求對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質(zhì)量的嚴密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗和嚴密性試驗。試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的部件及設備等已進行隔離，臨時盲板設置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標識。管道系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。

在以下條件具備時，方可進行管道的壓力試驗。

一、技術(shù)

1.設計圖紙為較新版本

2.材料正確：管道、管件材質(zhì)、墊片類型正確，有質(zhì)量證明書，且經(jīng)過報檢合格。

3.管道試壓方案已經(jīng)審批，并對施工班組進行技術(shù)交底且簽字。

二、管道安裝

1.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工作除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

2.按圖紙檢查：管道分支、閥門儀表部件安裝次序和方向與流程相符。

工藝管道試壓檢查

1、檢查范圍： ① 試壓系統(tǒng)內(nèi)所有法蘭密封面； ② 管道焊縫； ③ 焊點（包括管托、支架在管道上的焊接點）；

 2、檢查方法及標準：

①強度壓力試驗下的檢查：達到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格；

②設計壓力下的檢查：強度試驗合格后，降至設計壓力，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格；

3、試壓過程中泄露的處理：

試壓過程中若出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。 

試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放；排放時應考慮反沖力作用；

目前大型石化項目管道施工管理.在管道的掃尾試壓過程中沒有套完整控制資料,同時管理方法比較粗放,例如:管道掃尾階段只有套不太切合實際的“三查四定”的管理方法:試壓前只有一張簡單的試壓系統(tǒng)圖現(xiàn)場試壓時經(jīng)常出現(xiàn)工人把盲板加錯位置等現(xiàn)象,但是管道工程的掃尾試壓系統(tǒng)龐大,需要進行有序的管理、同時管道試壓包在整個掃尾試壓階段是必不可少非常重要的國內(nèi)在各類管道工程的施工中己經(jīng)開始引進試壓包的概念,但是我們對試壓包的了解還不是太多例如:什么是試壓包:試壓包在管道掃尾試壓工程中起什么作用;試壓包是如何編制的等。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1。