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     為保證電子皮帶秤系統動態測量準確度，其關鍵措施是經常延行標定。標定的目的就是使儀表的累計顯示值與實際值之間較大限度的相吻合，其誤差不能超過規定的指標。標定的方法有多種，如動態掛碼法、砝碼小車法、鏈碼標定法和實物標定法。安裝電子皮帶秤的時候需要考慮到的因素：應避開輸送機皮帶張力變化較大的部位。實踐證明，標定誤差較小、操作很容易的方法是實物標定，實物標定是一種對被輸送的物料進行實際稱重，使用校驗裝置來標定電子皮帶秤精度的方法。

安裝電子皮帶秤的時候需要考慮到的因素：

1.應盡量避免振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設備的干擾，并且將安裝秤體的皮帶輸送機與振動料倉分離，避免振動信號對稱重信號的影響。

2.應避開帶有凹形或凸形曲線距離的位置。帶有凹形曲線距離的皮帶架，由于皮帶自身有張力及彈力變化，在空載時受拉力的影響，皮帶彈起，對支撐架的受力較?。欢斘锪显谠摱伍L度的區域之外時，稱重傳感器（及支點）未受物料的重力作用。載荷時，由于重物的壓力，皮帶貼近支撐架，自身的重量施加于支撐架上；帶有凸形曲線距離的皮帶架，由于皮帶張力及拉力變化，同樣，空載與重載時皮帶對支撐架的影響較大，所以，秤架的位置應在帶有凹形或凸形曲線段8米以外。

電子皮帶秤輸送帶的安裝要求：

1.若長度小于12米的皮帶運送機易受外部環境影響或是運送機上載荷不穩定，也應加裝穩定的張力或是拉緊設備

2.一切長度超越12米的皮帶運送機均應加裝穩定的張力或是拉緊設備

3.拖輥的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公役應在國標答應范圍內。

4.電子皮帶秤程量體系選用的托輥和皮帶運送機原有的托輥尺寸有必要一樣槽型角有必要一樣。

5.運用電子皮帶稱時，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內拖輥槽型角進行調整，使之空隙不超越0.5mm。

6.皮帶運行在輸料機機架的縱向中間，無跑偏現象皮帶秤裝置對輸料皮帶拖輥的需求

7.用于輸料機皮帶中間導向的托輥，可裝置在距稱重段8個拖輥距離的當地。