洮北區蛟龍式輸送機直徑的行業須知「奧英重工」

螺旋輸送機工作原理

當螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

?螺旋輸送機應用范圍及特點、結構特征

一、螺旋輸送機的選用

　　（一）應用范圍及特點

　　(1)螺旋輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應用的一種輸送設備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質的、粘性的和易結塊的物料。

　　（2）螺旋輸送機使用的環境溫度為—20~50℃；輸送機的傾角β≤20°；輸送長度一般小于40m，不超過70m。

　　（3）螺旋輸送與其他輸送設備相比較，具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。

　　（二）分類及結構特征

　　（1）螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

　　（2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。

　　（3）螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。

　　（4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。

　　螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。

　　驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。

螺旋計量輸送機

 螺旋計量輸送機又叫螺旋給料機，是對粉狀物料進行控制給料、動態計量、連續輸送的生產計量設備。螺旋秤分為單管單層和雙層的，單管單層同時完成計量和輸送，雙層結構的，上層完成穩流和輸送，下層實現計量和輸送，穩流效果較好而且節省空間。螺旋計量輸送機的長度可由實際情況確定；按照使用方一般為使用結構完成物料計量，即需要配備螺旋輸送機，配合螺旋秤同時使用來完成料的計量，主要用于粉體物料或小顆粒物料的計量。

基本配置

①秤架（螺旋給料機）②稱重螺旋機③稱重傳感器④變頻調速器⑤稱重控制器⑥控制柜

適用范圍

廣泛應用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業的粉體物料或小顆粒物料的計量，常計量的物料有水泥行業的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。

螺旋輸送機安裝要求：

螺旋輸送機安裝要求：

1、螺旋輸送機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成，使螺旋輸送機安裝后不產生下沉或變形，保證螺旋輸送機運轉時有足夠的穩定性。

2、組裝機殼要求：

（1）相鄰機殼內表面在接頭處的錯位不應超過3mm，機殼連接處應緊密。

（2）橫向水平度不應超過2/1000。

（3）機殼內壁與螺旋間的兩側間隙應相等，其允差為±2底部的間隙允差為±5。

3、螺旋輸送機各節須在全部調整穩妥后再擰緊地腳螺栓。

4、驅動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應在同一軸線上。如采用浮動聯軸器，則其平行度偏差不得超過2mm，位移偏差不得超過2mm，如采用齒輪聯軸器，則其綜合誤差使兩軸線的交角誤差不得超過±3mm。

5、若進料口與出料口需在現場焊接時，則在全機固定好之后再焊。進料口和出料口的凸緣支承面應與螺旋輸送機軸線平行，與漏斗的聯接處應緊密配合，不應有間隙。