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發布時間：2020-11-14 14:28
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金剛石鋸片
金剛石鋸片是我們在工業活動中經常使用的加工設備，為了讓大家更加了解金剛石鋸片的加工工作，接下來我們將從金剛石鋸片對難加工有色金屬材料的加工、金剛石鋸片對難加工非金屬材料的加工以及金剛石鋸片的超精密加工進行介紹。
（1）難加工有色金屬材料的加工。加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。多晶金剛石復合材料或壓坯（PDC）：它們是通過在高溫和高壓下合成的多晶金剛石（PCD）有一層硬質合金襯墊一些的層制成。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質量。
（2）難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質碳纖維/環氧樹脂復合材料時，材料的硬質點使刀具磨損嚴重，用硬質合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。
（3）超精密加工。隨著現代集成技術的問世，機加工向方向發展，對刀具性能提出了相當高的要求。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇，造成金剛石結塊早期破損、金剛石鋸片壽命降低。由于金剛石摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質的親和力小，不易產生積屑瘤，發熱量小，導熱率高，可以避免熱量對刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質量的表面。
合金鋸片換新頻率如何下降?
針對一切合金鋸片來講，從其問世生效開始，即會邁向銷毀。針對這一點，很多的型材加工公司都是心照不宣的。
因此，在許多人的眼里，鋸片其實就是一種消耗品，不求它的壽命與天齊，只求鋸片在使用的過程中能夠堅挺幾個月，就已經是萬事大吉了。
理想是美好的，但在實際使用鋸片的時候，往往會出現一些突發的狀況。其中，鋸齒掉裂，乃至基體出現開裂等，均是一片合金鋸片在一生中可能會經歷的磨難。
對于人類來講，磨難可以催人奮進，但型材加工企業所使用的鋸片磨難經歷多了，是會在無形之中增加企業的經營成本的。
隨之而來的則是企業不得不面對居高不下的鋸片換新頻率。對于那些在使用過程中出現磨損的鋸片，企業為了確保工件的鋸切加工質量，往往會立刻把磨損的鋸片給換掉。
在這一撤一換的過程中，無形之中大大提高了企業的經營成本。一則，在撤換過程中耽誤了許多時間，二則新鋸片的采購支出也大幅提高。
因此，現在許多從事各種型材加工的企業，它們一方面在規范自己的操作，謹防因為人工的錯誤操作致使企業的經營成本增加。
除此之外，它們還在積極尋找應對磨損鋸片的措施。其中，鋸片修磨往往是目前企業使用廣泛的措施。
對于鋸片修磨而言，它的本質是一種修復磨損鋸片的措施。從其歸屬來看，屬于一種事后的措施。但從鋸片修磨的效果來看，其實修復磨損鋸片的能力是非常強的。
合金鋸片的使用壽命，是有一定的期限，但是如果維護保養好，便會延長使用壽命。
檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的質量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
石材切割鋸片使用時安裝要求：
在裝配的時候，確定大理石切割片箭頭方向和設備主軸的軸旋轉方向是否一致。大理石切割片切割片設備的裝要是良好的，主軸沒有變形，沒有徑跳和振動等等。
檢查大理石切割片有沒有損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，還有金剛石鋸片有沒有異常的現象，這樣可以確保使用的安全。設備在啟動之前，在確保安全的情況下，要有單人操作設備，點動空轉，檢查設備的轉向是否正確，有沒有振動。
大理石切割片在安裝的時候要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，泛濫盤的內徑和鋸片的內徑要保持一致將大理石切割片安裝好了之后，要先空轉幾分鐘，如果沒有打滑、擺動或者跳動之后再正常工作。
確保法蘭盤和大理石切割片要緊密結合在一起，將定位銷裝好，螺母擰緊，法蘭盤的大小要適當，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。
