安徽數控加工廠家信賴推薦「多圖」

數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。由于數控加工過程是有效的、以計算機為主導的，因此很容易大規模生產。您只需要讓多臺機器運行在同一個程序上。對許多企業來說，如何在保持良好利潤率的同時擴大規模是一個挑戰。對于數控加工中作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，避免絞傷的發生。

當零件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具，以縮短生產準備時間、節省生產費用。在成批生產時才考慮采用夾具，并力求結構簡單。 在數控車削過程中，原材料隨著加工的發展而被加工，使得制造“復雜的外部和內部幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。如計算機數控，即用小型或微型計算機代替數控系統中的控制器，并用存貯在計算機中的軟件執行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數控系統正在逐步取代初始態的數控系統。

對于數控加工中作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，避免絞傷的發生。在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。在數控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意力求設計、工藝和編程計算的基準統一。在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。