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發布時間:2021-08-26 16:27  
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為保證切削工件質量,則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區域的切削溫度。切削液的分類—極壓切削油:它是以礦物油為基礎,加入油性,極壓添加劑和防銹劑而成。具有動,植物油良好地潤滑性能和極壓潤滑性能。切削液的潤滑作用:可以減小切屑與前刀面,工件與刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。
盛裝切削液的容器要清潔、密封性好。不能使用內面鍍鋅的鐵桶,因為鍍鋅層可能會和切削液組分發生反應,生成鋅皂。在室外直立存放時,開口方向應向上,其上必須加蓋密封。橫放時應保持開口部分在上方,避免被雨水浸入。使用切削液的注意事項:切削液應常保持清潔,盡可能減少切削液中雜質的含量,已變質的切削液要及時更換。切削液的重要性:合理選用冷卻潤滑液,可以有效地減小切削過程中的摩擦,改善散熱條件,而降低切削力,切削溫度和刀具磨損,提高刀具耐用度,切削效率和已加工表面質量及降低產品的加工成本。

切削液的分類—動,植油及復合油:有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、豬油等。復合油是將動、植、礦三種油混合而成。它具有良好地邊界潤滑。切削液的冷卻作用:它可以降低切削溫度,提高刀具耐用度和減小工件熱變形,保證加工質量。一般的情況下,可降低切削溫度50~150℃。在購入切削液時,應做好使用計劃,一般儲備量不應超過3個月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數年,但水基切削液通常只能存放6~12個月。
