冷鐓成型所能達到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關。此外,它還取決于所用的設備的結(jié)構(gòu)特點,工藝特點及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。按有關標準的規(guī)定,鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃,處理時間2h。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應大 Ra=0.2um, 這類模具工作表面的粗糙度達到 Ra=0.025-0.050um 時,具有高壽命。

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緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有:淬火態(tài)硬度不足;淬火態(tài)硬度不均;淬火變形超差;淬火開裂。現(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料,淬火加熱和淬火冷卻有關,正確制訂熱處理工藝,規(guī)范生產(chǎn)操作過程,往往可以避免此類質(zhì)量事故。
高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗抗滑移系數(shù)檢驗應以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。盤條鋼絲出出粒絲模口上卷同時的切線方向與拉絲模不同心,會造成拉絲模單邊孔型的磨損加劇,使內(nèi)孔失圓,造成鋼絲圓周方向的拉拔變形不均勻,使鋼絲的圓度超差,在冷鐓過程中鋼絲橫截面應力不均勻而影響冷鐓合格率。若連接處為擴散到外部企業(yè)時,相應的每個企業(yè)都應做抗滑移系數(shù)檢驗。