海南雙絞龍草料混合機承諾守信“本信息長期有效”

雙絞龍草料混合機

雙絞龍草料混合機是養殖行業使用較多的一種設備，在對飼料進行混合過程中，可以快速、方便的進行工作，避免了飼料營養不均衡的情況。在飼料攪拌機的工作過程中，總是會遇到各種各樣的問題，當問題出現時應該如何解決呢?今天請到了專業人員來為大家解答。

雙絞龍草料混合機的常見問題有以下四種情況

　　一、攪拌機不上料：

　　(1)長久不用的設備不上料，是因為排風袋積塵造成的排風不暢，清洗排風袋或者更換新的排風袋即可正常使用。

　　(2)進料大斗生銹造成進料不暢，使用磨砂紙對大斗內部打磨除銹，直到沒有鐵銹為止。

　　二、攪拌不均勻：

　　攪拌不均勻是由于攪拌桶內部鐵銹造成，取500kg左右玉米粒，無需粉碎，從輔料進料斗倒入開始攪拌，攪拌大約1-2小時，直至攪拌桶內明亮無鐵銹即可正常使用。

　　三、開機跳閘：電機受潮或者電源線松動缺項導致，檢查電源線是否松動，將電機卸掉放置在干燥通風處1-2天，即可正常使用。

　　四、雙絞龍草料混合機內部異響：將電機上的三角帶去掉，用手轉動攪拌機下端的皮帶輪，同時打開放料門，觀察蛟龍是否擦外管，如果蛟龍問題，請聯系廠家;如果蛟龍不摩擦外管，檢查是否軸承損壞，更換新軸承即可。

雙絞龍草料混合機的日常檢修是每個養殖戶必須要掌握的基本規范。定期檢修設備的正常運行可以延長飼料攪拌機的使用壽命，一直保持的運作狀態，日常檢修尤為重要。

雙絞龍草料混合機在安裝和使用時需要進行調試和檢查。

1、要及時清除物料中的雜物，金屬，沙石，以免損機件。

2、檢查各傳動皮帶的漲緊情況（電機可左右移動，AB葉輪可前后移動），使之適宜。

3、檢查各連接部分，螺栓是否松動，手動推進器軸，檢查有無卡碰現象及推進是否靈活，粉碎機轉子錘片是否靈活，可靠。

4、檢查輸料管，混料機上各連接部位有無漏粉現象，從觀察孔看主料斗及推進器內有無雜物，若無則正常。

5、電源，開關，電線要絕緣可靠，控制方便，請勿使用與機組配套電機額定電流不符合的熔斷器或熔斷絲。4.5KW以上電機必須配套過載保護裝置。

6、配制飼料一機倉為一批次。稱出混合飼料所需的物料。先啟動混料電機，后啟動粉碎電機（否則卡死葉輪，燒壞電機），從副料斗喂入不需粉碎物料，炒年糕粉碎機加入需粉碎物料，兩邊同時進行，直至主副料全部加工完畢后再繼續攪拌5-10分鐘即完成一個循環，成品裝袋后，再進行下一批次生產。注意：添加量少的原料必須逐級擴大.

7、固定機組：機組安裝時應保證機組底座水平放置（如不平可用木板墊平），否則容易造成機組振動。

8、檢查電機旋轉方向，電機應按標牌箭頭方向旋轉，否則有可能損壞機器，若轉向不對，可調換電機任意兩根接頭位置即可。

要了解雙絞龍草料混合機的工作原理，才能更好的使用飼料攪拌機，以下是對飼料攪拌機原理的簡述。

    飼料攪拌機原理是利用攪拌器將物料做徑向翻轉，軸向推送，是不同物料均勻分散到筒體各個位置。

     立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢。

1.混料機構：當物料推進器旋轉時，物料小料斗葉輪室被強行送進輸料管道，然后被推進器提升到攪拌桶頂端，這時物料被均勻的拋撒再攪拌桶內，攪拌桶內物料的上升下降及左右旋轉連續進行，形成混合過程，從而達到混合均勻效果。

2.飼料攪拌機結構有自動吸料和強制喂料兩種（根據機型選配使用粉碎機），當物料被吸入或送進破粉碎室后，在錘片連續不斷地打擊和碰撞下，迅速破碎成粉狀或顆粒狀，繼而受離心力或氣流作用，經過篩孔排入粉碎機下邊葉輪室內。

   不同類型的雙絞龍草料混合機在攪拌原理上可能會有不同，但是大致構造是一樣的，大家在使用過程中一定要注意觀察，仔細研究。

雙絞龍草料混合機攪拌葉片設計及工作原理

雙絞龍草料混合機攪拌葉片設計及工作原理

雙絞龍草料混合機攪拌葉片的形狀是根據拌簡直徑、葉片安裝角度(軸向和徑向安裝角度)、葉片在軸向和徑向所占攪拌區域長度和葉片設定高度等參數設計的。其中，側攪拌葉片分左旋和右旋兩種。

攪拌葉片的外緣利用拌簡直徑構成的圓柱體，與拌筒內壁的間隙大小對葉片使用壽命和攪拌能耗的影響，設計攪拌葉片的外緣與拌簡內壁的間隙≤4mm，并且成變間隙的楔形。先接觸物料的前端間隙小于后端，相差1～2mm，利于集料一旦被卡后的釋放。

對于攪拌臂和攪拌葉片的安裝設計，則都采用了抱瓦結構，通過螺栓的夾緊作用分別固定在相應的攪拌軸和攪拌臂上。生產中，根據拌筒長寬比的不同和生產要求，攪拌葉片的數量可以相應的增減；通過調節攪拌軸抱瓦，可以調節單軸攪拌臂相位和雙軸攪拌臂相位差；通過調節攪拌臂抱瓦，可以調節攪拌葉片的軸向安裝角。