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發布時間：2021-08-05 07:06
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混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：
1、經常檢查供水、供氣及外加劑系統的各設備是否正常。
2、檢查電氣控制系統及各儀表是否正常。
3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結的混凝土過多，必須人工進入清理。
4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網。
5、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結。
混凝土攪拌站中最不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設備，每種設備需要具有很大的功率才可以起到生產大量混凝土的效果，因此在使用過程中會有大量的熱量產生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導致機器內部的溫度過高從而導致設備的某些部件不能正常的工作。控制系統操作簡單、穩定可靠，生產界面模擬實際生產動態，直觀易懂，實現質量控制全過程可追溯，滿足高鐵計量精度。
為了避免高溫度的產生，我們可以在生產上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產品質量的前提下降低進料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設備不會過熱。
此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時間，攪拌時間過長設備積累的熱量也越多，越容易引發設備故障，影響我們的生產進度。
混凝土攪拌站傳動系統檢查規矩有哪些？
1、主電機與行星減速安排（或選用擺線針輪減速器、聯軸器、過橋齒輪傳遞動力的）銜接應牢靠，工作應平穩，不應有異響；
2、爬高式軌道上料安排安全掛鉤和鎖銷應完全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應逾越該機說明書規矩的懇求；
3、斗式進步機、螺旋輸送機傳輸應平穩，不得有異響、走漏、水泥積塊；
4、拉鏟式配料系統回轉安排齒輪磨損應在該機說明書規矩的范圍內，且鋼絲繩應符合本規程的有關規矩；
5、料倉式配料系統皮帶輸送機工作應平穩，不應跑偏、打滑，不應有異響，膠帶不應斷層、開裂。
攪拌站的主要任務是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C攪拌的主要目的有一下五項：
(1)促使骨料均勻分布，達到宏觀和微觀上的勻質。
(2)避免水泥粒子出現團聚現象，使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。
(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結合，形成水化生成過程。
(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結合的效果。
(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質化的產生。
