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滾絲機產品優勢

任縣碩天機械廠為您介紹：

1.HGS—40B型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工。2. 接頭質量穩定可靠，接頭強度大于鋼筋母材強度。

3. 用一個滾絲盤就可以完成￠12~￠40mm的鋼筋剝肋滾壓。

4. 滾輪壽命長，附加費用低。

5.30秒完成絲頭加工，2分鐘更換刀具，。

6. 鋼筋剝肋后再進行滾壓，螺紋牙型好、精度高，直徑大小一致性好。

7. 可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。一個機頭既可完成。

8. 本機操作簡單、結構緊湊、使用可靠，具有獨特性刀具自動開合機構。

9. 調整方便，滾壓不同規格的鋼筋，只要螺距相同，不需拆開滾絲頭即可進行調節

滾絲機注意事項

 機床電氣使用說明：用戶在使用前應安裝電源總開關，必須安裝地線，本機床電氣有斷路器、接觸器、中間續電器、變壓器、正流器、時間續電器、控制面板等組成

注意事項：

1、操作本機床嚴禁戴手套，尤其加工長絲桿時，工件更應加裝保護裝置。

2、非工作人員、非成年人應遠離機床，各傳動部位工作時，不要隨意撫摸和調整，以防發生安全事故。

3、本機電器部分應良好接地。

4、本機工作完畢后，應切斷總電源。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個問題的主要原因有以下幾點：1、鋼筋直螺紋套筒加工時使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時必須使用水性潤滑濟，如浮化油。2、加工時沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應有很強的責任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準，螺紋損傷。解決方法：有專業技術人員對鋼筋滾絲機定期和不定期進行檢查定位，現場操作人員應細心請教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術。4、鋼筋套絲機長度定位不準，絲頭長度不統一。解決方法：將套絲機長度按照規定長度定位準確，使加工出來的絲頭大小長度統一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經驗。解決方法：找有經驗的施工人員進行操作，或對無經驗的人員進行培訓。