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要想顏料具有更高光澤、更好耐候性、更純的色彩以及更好的透明度那就必須進行顏料的分散。許多人認為只要把顏料和樹脂按一定比例混合就會均勻的著色，其實并不是這樣的，市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。有機顏料普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著色。為什么顏料需要分散？跟小編一起來了解一下：

1.染料一般可溶于溶劑，而顏料不溶于水和溶劑，顏料在樹脂中以顆粒形式存在。

2.顏料在出廠時是直徑較大的附聚體形式，因此必須將其分解后才能與樹脂混合，而這一過程被稱為分散。

　

預(yù)分散顏料，其特征在于，所述預(yù)分散顏料包括以下重量百分比的組分：5-90％的稀土硫化物顏料；1-30％的助溶劑；1-30％的分散劑；有機顏料對色的呈現(xiàn)是結(jié)構(gòu)中存在一個共軛雙鍵體系（π電子體系）發(fā)色基團，共軛雙鍵的電子通過選擇吸收可見光從基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài)，因此有機顏料顯示的色彩是互補的顏色。1-10％的粘度調(diào)節(jié)劑；2-25％的消泡劑；和1-10％的填充輔料。顏料的分散性直接關(guān)系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強、細度、光澤度等重要的質(zhì)量指標，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時的研磨工時。

水性預(yù)渙散顏料經(jīng)過在世界客戶試用表明，其主要目標均到達和超越國外同類商品標準。商品與巴斯夫同類商品比較上色率進步5%，商品接觸角優(yōu)于同類商品。

據(jù)介紹，這些年環(huán)保性水性涂料、色漿及水性漆取得廣泛運用，而其在出產(chǎn)過程中遍及運用的顏料商品卻因為在環(huán)保性、渙散性、上色力等方面存在疑問而給用戶帶來諸多困難。美利達公司充分發(fā)揮公司科研優(yōu)勢，經(jīng)過研制超渙散劑表面處置新技術(shù)，使其商品的高顏料含量到達60%~90%。顏料的分散性直接關(guān)系到所生產(chǎn)的油墨和涂料的色強、細度、光澤度等重要的質(zhì)量指標，分散效果好的還可以縮短生產(chǎn)涂料時的研磨工時。他們研制的水性預(yù)渙散顏料特別加工新工藝，把顏料從表面包覆狀況進而轉(zhuǎn)化為很容易溶于水的顆粒狀況，然后到達了商品環(huán)保、清洗化出產(chǎn)的意圖。

　　是什么影響了預(yù)分散顏料的耐曬和耐氣候牢度？

   耐曬牢度是指預(yù)分散顏料在日光照射下，在特定時間內(nèi)保持自身色澤的性能。 這一點對于戶外的印刷品尤其是廣告宣傳牌和招牌顯得特別重要。除了少數(shù)無機顏料以外，大部分無機顏料及預(yù)分散顏料在光照下或多或少地會發(fā)生變色現(xiàn)象。 預(yù)分散顏料的耐曬牢度一方面受預(yù)分散顏料本身性質(zhì)的影響（包括化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理形態(tài)），另一方面受應(yīng)用系統(tǒng)中其他組分（如樹脂、添加劑等）性質(zhì)的影響。顏料分散前的形態(tài)，通過生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過程。 預(yù)分散顏料的另一重要應(yīng)用性能是它的耐氣候牢度。大氣中的各種化學(xué)物質(zhì)如水分、工業(yè)廢氣等都會對油墨產(chǎn)生侵蝕。