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耐磨渣漿泵的操作規程

耐磨渣漿泵的操作規程

1、  運行前的檢查
1）  檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。
2）  檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向是否一致。在試電機旋轉方向的時候，應單獨試電機，不能與泵連接同試。
3）  檢查聯軸器中的彈性墊是否完全正確。
4）  渣漿泵啟動前要先開通軸封水，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥。點動時，給變頻器發送一個運行信號（觸點信號），同時切斷來自I/O柜的運行信號。
5）  用手盤車（包括電機）泵不應有緊澀和摩擦現象。
6）  檢查閥門靈活可靠。
7）  檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。
8）  其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。
2、  啟動運行及監控
1）  串聯用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，即可將，末級泵的出口閥門找開一點，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機不超額定電流來掌握。
2）  渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
3）  泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生異?，F象，泵是否發生抽空或溢池等，并隨時處理。
4）  渣漿泵只要以輸送流量為目的，因此在運行監控系統中0好裝量表，以隨時監控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。因此，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。

渣漿泵的傳動方式有哪些

在國內市場上渣漿泵與動力之間的傳動方式，較為常用的可分為直接傳動和間接傳動兩種，接下來就具體介紹下這兩種傳動方式。

（1）間接傳動：是渣漿泵與動力機的傳動軸不能直聯，而是通過中間傳動裝置聯接并傳遞動力。這種傳動裝置主要使用皮帶傳動和齒輪傳動，齒輪傳動雖然傳動效益高，但制造成本高，價格貴，僅在大型排灌站使用。

當渣漿泵與動力機轉速不同，軸線不在同一直線上，轉向不一致時，一般采用皮帶間傳動的優點是：對轉速、轉向，線軸位置不同的適應性廣，傳動較平穩，過載時皮帶可打滑，不致損壞機件，結構簡單，使用維修方便。在冶金行業中按渣漿泵的用途可分為：原礦泵、中礦泵、球排泵、磁精泵、精礦泵、尾礦泵、回流泵、冷卻循環泵、冷凝回水泵、?；谩⑤斔捅玫?。但傳動效益低，需要經常調節皮帶長度和更換皮帶。

（2）直接傳動：是把渣漿泵與動力機的傳動軸通常用聯軸器直接連接起來。聯軸器有剛性和彈性連接兩種，為了補償兩軸線不對中的偏差，減少運轉中的震動，傳動平穩和便于安裝，一般比較采用彈性聯軸器。

當渣漿泵與動力機轉速相同或接近，且軸線在同一直線上，轉向有一致時，0好采用聯軸器直接傳動。這種傳動方式的優點是：結構緊湊，運轉平穩可靠，傳動。目前電動機拖動渣漿泵的機組，大都采用聯軸器直接傳動。

日常運行維護渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運行，充分發揮設備效能，日常運行維護十分重要。在日常工作中應做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點檢泵運行情況，檢查油位是否合適；運行聲音是否正常；是否有振動及泄漏情況。過去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示，但這些表示方法有缺點。
      發現問題應及時處理，避免由于點檢遺漏造成不必要的費用。其次應關注礦漿池來料液位，嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行會嚴重影響渣漿泵過流部件使用壽命。為保證泵的運行，需定期(使用一段時期后，過流部件會產生磨損，在運行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機運行電流緩慢下降時)調整葉輪與前護板間隙，使其在保證運行工況點時處于狀態。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護板的間隙應保持在0．75—1mm之間。