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發布時間：2020-09-07 06:06
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鋼筋彎箍機主要結構與工作原理
鋼筋彎箍機是一臺具有鋼筋矯直、測量、雙方向曲折及剪切功用的全自動化箍筋出產設備，能夠加工冷軋及熱軋高強度盤條鋼筋，能夠加工成定尺直條鋼筋、單頭曲折的鋼筋、不閉合和閉合的(箍筋)鋼筋形狀。現在的彎箍機沒有聯網，詳細的狀況簡述如下：牽引部分和曲折機構分別由一套伺服電機操控，當這兩部分呈現毛病時，就會報警，在顯現屏上顯現毛病代碼，能夠經過該代碼在毛病診斷功用里查詢毛病的詳細信息及解決方案。圖2為發作毛病時調出的原因剖析及處理辦法。B、企業要采取相應措施，環境注意避免風吹日曬，確保設備鋼筋彎箍機性能不受影響。
以上為當時的彎箍機的狀況，結合大數據，將彎箍機的體系接入設備管理體系，將彎箍機的守時保護保養，日常點檢，守時巡檢輸入體系，經過APP守時提示操作人員，檢查人員，并將保養檢查狀況錄入體系。彎箍機呈現毛病，直接經過APP將毛病代碼及原因剖析狀況發送至修理人員，修理完畢后直接將毛病記錄到體系，提高了修理功率。管理人員經過對修理狀況的剖析，擬定相應的檢修方案。因此，鋼筋彎箍機管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
數控彎箍機因機械故障無法正常運轉怎么辦?
數控彎箍機屬徽電腦精密機械，日常的機械保證提高工作效率、減少機械故障的有效手段。
使用過程中一旦出現機械事故.現場的操作人員應及時斷電.并通知項目部設備管理員.讓設備管理員通知項目專業技術人員進行修理.情節較嚴重的.電話通知廠家技術員進行修理。嚴禁非專業人員私自拆卸設備。
為了不影響現場的生產。現場應備用數臺傳統調直機和彎箍機.當數控彎箍機因機械故障無法正常運轉時，可替代進行加工制作箍筋，直至數控彎箍機維修完畢。
數控彎箍機空運轉試驗
( 1)從低速開始依次運轉數控彎箍機主軸的所有轉速檔進行數控彎箍機主軸空運轉試驗，各級轉速的運轉時間
不少于5niin，高轉速的運轉時問不少于30min。在高速下運轉時，數控彎箍機主軸的穩定溫度如下:
滑動軸承不超過600度,溫升不超過3000;滾動軸承不超過70度，溫升不超過40度;其他機構的軸承溫度不超過509度。在整個試驗過程中潤滑系統應暢通、正常并無泄漏現象。
(2)在數控彎箍機主軸空運轉試驗時，變速手柄變速操縱應靈活、定位準確可靠;摩擦離合器在合上
時能傳遞額定功率而不發生過熱現象，處于斷開位置時，數控彎箍機主軸能迅速停止運轉;制動閘帶松緊程度合適，達到數控彎箍機主軸在300r/min轉速運轉時，制動后數控彎箍機主軸轉動不超過2一3r，非制動狀態下制動閘帶能完全松開。
(3)檢查進給箱各檔變速定位是否可靠，輸出的各種進給量與轉換手柄標牌指示的數值
是否相符;各對齒輪傳動副運轉是否平穩，應無振動和較大的噪聲。
(4)檢查床鞍與刀架部件，要求床鞍在床身導軌上，中、小滑板在其燕尾導軌上移動平穩，無松緊、快慢感覺，各絲杠旋轉靈活可靠。
(5)檢查溜板箱各操縱手柄操縱靈活，無阻卡現象，互鎖準確可靠。縱、橫向快速進給運動平穩，快慢轉換可靠;絲杠開合螺母控制靈活;安全離合器彈簧調節松緊合適，傳力可靠，脫開迅速。
(6)檢查尾座部件的套筒由套筒孔內端伸出至大長度時無不正常的間隙和阻滯現象，手輪轉動靈活，夾緊裝置操作靈活可靠。
(7)調節帶傳動裝置,4根帶松緊一致。
(8)電氣控制設備準確可靠，電動機轉向正確，潤滑、冷卻系統運行可靠。
