鋁型材批發常用解決方案【恩帝恩貿易】

鋁型材

大家開展鋁型材深加工時經常會發覺鋁型材表面出現了一些裂紋，它是鋁型材擠壓成型全過程中遭受拉應力功效而在表面產生水平不一樣的金屬材料橫著撕破狀況。那麼，造成鋁型材深加工表面出現裂紋的緣故有什么呢？出現這一難題時又應當如何解決呢？1.電焊焊接電流量過大很有可能會造成鋁型材深加工全過程中出現裂紋，建議將電流量控制在150A下列。2.管接頭在滲鋁時粗晶會導致部分滲鋁層過厚，造成裂紋狀況出現。建議之后電焊焊接前將管頭內孔用角磨機磨一下。3.待釬料凝固后趁著熱立即投入水里急冷，由水分氣化的噴爆實際效果使沉渣激冷裂開而脫落下來并造成裂紋。建議投入水里時，焊接件的溫度不適合太高，以避免焊接件形變或裂紋。鋁型材深加工出現裂紋時，大家應立即搜索緣故，防止裂紋出現，目前的裂紋能用沙輪片磨去，確實磨不出的，建議改成新的零件加工。

鋁型材缺陷是導致廢料的一個因素，鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少鋁型材產生缺陷。

　　1.非擠壓周期時間－假設鋁型材擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。

　　2.停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。

　　3.擠壓速度－外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例，假設正常成本為2,860.00元/小時，因為購買高技術模具而產生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了。

　　4.使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經濟效益因此會更高。

鋁型材在擠壓機傳輸系統上移動－在擠壓機傳輸系統上的任何移動都有可能對鋁型材造成損傷。舉個例子：現代化的傳輸系統利用牽引機將鋁型材直接置于與拉伸機機頭齊平的位置，這樣就無須在皮帶臺上推拉鋁型材，以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。

　　調整鋁型材間隙－型材堆擠在一起容易互相刮傷。現代化傳輸系統可以使型材與型材之間保持適當的間隙。在排列或集料的過程中，不需要用擋板來靠齊型材。

1.工業鋁型材應用領域其實很大，除了機器設備之外，很多車間都有各種各樣的硬件設施，像鋁型材工作臺、貨架、貨柜、流水線、扶梯平臺等等，還有各種支架、框架結構、鋁型材門、鋁型材安全防護圍欄、機器設備防護罩等；以及在會展中心看到的用來隔開不同公司產品的隔斷、廣告牌架子、舞臺上空的架子等都屬于工業鋁型材框架的范疇。2.工業鋁型材不僅質量輕，還具有很高的強度。在工業鋁型材生產的流程中，要經過噴砂氧化等表面處理工藝，其氧化膜至少要達到10μm以上，所以它具有很好的抗腐蝕效果，使鋁型材的表面看起來非常漂亮，而且不用另外再去涂漆了，故工業鋁型材框架放在各種場合都會顯得高大上。就拿一些小型的自動設備來說，它需要制作一個框架來保護人員和設備雙方的安全；汽車生產車間也是，零部件的組裝也需要流水線來完成，組成流水線的工作臺就是用工業鋁型材來制作框架的；還有一些檢測系統需要用鋁型材框架做成的臺面來放置物品。3.機器人行業也會用到工業鋁型材，用一個鋁型材做成的防護罩來圍住機器人，既可保證機器人不被人為損壞，又能保證人員的安全。還有很多電子廠、化工廠、制藥廠、精密儀器廠和食品廠對衛生標準是非常嚴格的，它們的設備更加需要工業鋁型材框架來保護了。4.工業鋁型材做成的貨架在物流行業也很普遍，用鋁型材可以做成各種工業倉儲貨架，不僅具有一定的承載能力，組裝和拆卸起來都比較簡單，由于鋁型材還有一個特性，就是可以循環利用，拆卸之后還可通過其它的連接方式用在別的地方，這不僅節約了企業成本，對地球來說又少了一個污染源。