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發布時間：2021-03-20 16:12
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選擇閥門的步驟
1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4、 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7、 確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
9、利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
閥門保養：
閥門保養首先要對閥門進行定期的檢查，并將其上的污物清除掉，在其表面上涂抹涂防銹油，還要對閥門密封面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋的磨損程度進行檢查，磨損嚴重就要對其進行更換。此外，還要對閥門的密封性能進行試驗，以確保其性能，填料壓蓋不能有歪斜或無預緊間隙，保溫夾套應無凹陷、裂紋。
其次對于閥門保養，運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓要齊全，螺紋要沒有磨損與松動現象，標尺也應保持完整、準確、清晰，閥門在運行中的時候，不要對其進行敲打或者支撐重物等，以免影響其正常的運行。
閥門故障原因及解決辦法
閥體與閥蓋連接處泄漏其主要原因：
1、鏈接螺栓緊固不均勻
2、閥體與閥蓋鏈接面有損傷
3、墊片損傷或不符合要求
4、因閥桿和閥桿襯套螺紋加工不良導致閥蓋傾斜
5、法蘭密封面加工不良
6、法蘭的結合面不平行
解決方法如下：
1、使用扭力扳手按說明要求講螺紋栓均勻擰緊
2、修整損傷面
3、更換墊片
4、如果無法補救，應重新更換
5、修整法蘭密封面
6、加以修整即可
