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襯氟離心泵軸承發熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

 (3)潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

 (8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。

(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

離心泵也是非常常見的一種化工泵，很多人在使用的過程中會遇到一些問題，比如說碰磨，下面和大家說一下離心泵發生碰磨的原因以及后期的注意事項：

一、為確認碰磨原因，分別對以下幾個方面進行了檢查：

1、檢查軸承箱孔用擋圈，未發現變形、脫落現象；

2、檢查非聯端軸承內圈是否是否松脫，經確認未松脫，軸承內圈與軸的配合緊力為0.02mm；

二、如何避免離心泵發生此類故障呢？我們需要做什么？

1、1號離心泵聯端軸承處的泵軸無鎖緊螺母或擋圈，屬于原始設計缺陷，在以后的檢修中，對類似的泵都進行改造，避免以后再次發生此類故障。如果泵軸與軸承內圈配合無緊力了，必須修復該軸段或更換泵軸。

2、設備檢修數據的測量非常重要，不能憑經驗，要以數據說話。

3、對于離心泵的檢修，轉子總成應該做動平衡（轉子總成應包含泵軸、葉輪、軸套、聯軸器等，不能缺少），不能憑經驗認為以前沒問題，現在就沒問題。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封，從而解決了泄漏問題。使用狀態監測儀器對轉動設備進行振動數據采集，利用科學的手段初步分析振動產生的原因，并指導檢修方向和重點，少繞一些彎路。

4、修改檢修作業卡，把軸承緊力、間隙值的范圍細化，加入做動平衡的作業內容。

磁力泵軸對中應在地腳螺栓緊固后進行。雖然在出廠前泵廠已完成了其組裝及校準，但由于運輸及安裝過程的影響，聯軸器應重新校正。通常用千分表檢測聯軸器的端跳及徑跳量。對中偏差應符合：

1、凸緣聯軸器裝配時，兩半聯軸器端面應緊密接觸，兩軸的對中偏差徑向位移應小于0. 03mm，軸向傾斜應小于0.05/1000，或按泵產品技術文件的要求；

2、彈性套柱銷聯軸器裝配時，兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合泵產品技術文件或相關標準中的規定；

3、疊片撓性聯軸器裝配時，對中偏差應符合泵產品技術文件或相關標準中的規定。

襯氟離心泵可在-80—150度溫度的條件下，長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質，其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成，它集多種氟塑料之優點，具有特強的耐腐蝕性，并具有機械強度高，不老化，無毒分解優點。襯氟離心泵不排液原因及處理方法如下：(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）。該產品機械強度高，設計合理，結構緊湊，性能可靠，使用維修方便，流道光滑效率快，節約能源，榮獲"國家科學技術獎"。襯氟離心泵流量不足的原因和解決方法：

原因及處理方法如下：

(1)同b，c。處理辦法：采取相應措施。

(2)系統靜揚程增加。處理辦法：檢查液體高度和系統壓力。

(3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理辦法：更換或修理耐磨環及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、檢查、調換。