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發布時間:2021-01-22 19:55  
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液壓機的操作簡單,但在使用過程中有很多地方需要注意。 如果操作是無意的,則很可能是危險的。 因此,操作人員在操作過程中嚴格遵守操作規程,不得馬虎,以免造成不必要的損失。
在使用之前,用戶應完全熟悉液壓機的結構特性和性能特征,并且不得超過其高功率。可編程控制器有較高的穩定性和靈活性,但還是介于繼電器控制和工業控制之間的一種控制方式,與工業控制機相比還有很大差距。 完全禁止超過其負載。 仔細閱讀說明。 每臺液壓機都有不同的工作 需要注意的程序是不同的。 小心,不要馬虎。 使用前,請仔細檢查液壓機是否按規定完全潤滑并且機油已滿。 檢查各種閥門的小型部件,如高壓泵和密封件。 如果有任何缺陷,請先更換部件,以免在使用過程中發生意外。
在打開液壓機之前,檢查您要制造的工件模具是否對應,所選材料的重量是否符合標準,以及稱重工具是否符合確切的標準?,F在國內許多液壓機廠還以該機型為主,國外眾多廠家只是保留了對該機型的生產能力,而主要面向技術含量更高的機型組織生產。 在使用過程中,要壓制的工件放在液壓機的中心。每次開機后,有一個實驗過程來檢查工件是否會斷裂。 特別是,一般液壓機的使用需要許多人的合作。此時,有必要合理地分配任務。 有一個特殊的人來啟動和關閉機器。有一個特殊的人來放置模具。為了實現安全生產,液壓機的效率得到了提高。
液壓機安全操作規程
1、嚴禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用四柱液壓機,平時必須做到人離機停。
2、班前應穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品,對壓制可能產生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。
3、開機前檢查如下各項:各行程開關和限位開關及限位檔鐵是否靈敏,模具或壓裝胎具固定可靠,電控柜各按鈕(或扳手)放置在非工作位置,檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞,電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。
4、檢查設備油位不得低于油標指示下限,四柱液壓機立柱及柱塞外表面應保持清潔,每次工作先噴注機油。
5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行2至3分鐘,機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常,方可開始工作。
6、凡連班工作的設備,交班人員根據上述(3和5條)規定共同檢查進行交接班。
7、按說明書規定的技術規范使用設備,不得超規范、超負荷使用設備。
8、嚴禁超過更大行程進行工作,并應按此要求設計和安置模具,以免發生機床事故。
9.四柱液壓機校正或壓制工件時,應將工件置于上滑塊的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。四柱液壓機每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
液壓機提高加熱速度的限制
1、管坯加熱溫度應相宜、平均,以避免因為加熱不當而引起的種種缺陷,減少工具和軋制能量消耗,從而提高液壓機管坯加熱的出產率和坯塊的質量。液壓機加熱速度愈快,達到預定加熱溫度的時間就愈短,可降低管坯的燒損率和進步加熱爐的出產率。
所謂加熱速度就是液壓機管坯加熱時的溫度升高的速度。管坯的加熱溫度應根據有利于金屬塑性變形的溫度區間來確定。
2、液壓機金屬的導熱性和加熱時的熱應力在加熱初期,管坯表面和中央溫度不一致,要靠金屬內部導熱才能使管坯的內外溫度平均。
液壓機在設計行程內任意調整,適用于軸類軸套類零件的壓裝,也能完成板材的彎曲、拉伸、等工藝;工作介質不僅傳遞壓強,還保證工作部件的靈敏可靠,工作介質用水,后來改用乳化液增加潤滑性;潤滑劑能牢固附著在液壓機的摩擦副上形成油膜,將兩個摩擦面潤滑分開,不要小瞧潤滑劑,不單單有潤滑作用,還有冷卻、洗滌和密封等作用,將摩擦產生的熱量帶走防止,從液壓機摩擦副上洗干凈金屬粉粒等雜物,防止水分或雜質進入,還能起到防止氧化,減震緩沖的作用。為了提高打擊效率和減輕振動,需要有很大的砧座和良好的地基,因而鍛錘不可能造得很大。