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拼板機生產工藝和設備的改進

該拼板機每拼完一塊板可自動轉動72.5度，使下一工作面可進入拼板工序。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸下，繼續拼下一塊板。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時間長，影響產量，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預固化，從而影響膠合強度，甚至導致膠拼的板開膠。此外，3～5 mm厚的硬木短木條側向和端向加壓壓力如不夠，板內木條間易出現縫痕或干后顯出膠線；壓力如過大則板面非常容易拱起甚至散開?？傊?，這種拼板機產量太低，質量不易穩定，尚待進一步改進。

正確操作拼板機的流程

操作拼板機是一件比較困難的事情，但是如果按照使用說明一步一步的進行操作就會變的十分簡單。正確操作拼板機才會使用長久，給用戶自己帶來更加好的體驗。

操作拼板機注意事項：

1、拼板機旋轉時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側。

2、嚴禁夾具體壓在料架上繼續正轉，避免出現重大設備操作事故。

3、將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4、先手動試車，確定無誤，再用自動方式操作。

5、每完成一個工作循環要進行下一循環時，必須重新進行c、d兩項檢查，保證機器能夠正常運轉。

6、自動操作時，若發生中途停電等意外狀況時，應當立即按下SHOP鍵，等電源恢復正常時再以手動方式調回工作點。

怎樣對拼板機進行階段性使用檢驗？

設備在用過一些日子之后,肯定會存在種種困狀,只有找到恰當的對策，才能實現它的續用。所以,用戶要對拼板機進行階段性的查驗，那么該如何進行呢?

首先,是要看看它的漏斗處是否堆積著廢料,如果有廢料,那么機器是沒法暢通轉行的。

第二,一般來講該機器在用了一個季度后,機內的用油需要換新的,因為是出廠前配備的,只是用來試用的,所以換新有利于維護機器。

第三,機器上的任何機位都不能過度地擠壓,要不然會阻礙板材的輸送。

第四,值班的人要在機器用完后清理干凈余料,并且加注防止生銹的劑料。