硬度檢測性價比出眾

蘇州天標檢測技術有限公司成立于2011年，擁有顯微分析、熱分析、無損檢測、化學成分、物理性能、可靠性等多種檢測與分析項目，借助科學的檢測分析方法、專業的工程技術人員和精良的儀器設備，助客戶解決在產品研發、生產、貿等環節遇到的各種產品的檢測認證問題。歡迎致電咨詢！另外，無論測量洛氏硬度還是布氏硬度，隨著試件自身硬度的增大，硬度的測量偏差就會減小。

測量工作使用的儀器設備很多，每種儀器設備在使用時都有許多不利因素影響其測量值的準確性。本文僅對兩種常規儀器洛氏硬度計、布氏硬度計)在使用時，容易被檢測人員忽略的一些較常見的影響因素進行針對性分析，并提出了解決辦法。粗糙度

擠壓層對用微電腦超聲<硬度計</A>測量硬度的準確性影響大。用超聲硬度計測量硬度對試件的損傷，基本是無損檢測。在10N試驗負荷下，壓痕深度一般在4μm至50μm左右。而擠壓層的厚度一般在0.3毫米左右。因此，超聲硬度計的角錐體壓頭根本不能穿透擠壓層，測得的硬度值僅是擠壓層的硬度，而不是試件本身真實的硬度。擠壓層硬度高出試件真實硬度很多，如果我們忽略了這一不利因素，就會造成了很大的測量偏差。試驗證明，洛氏硬度的測量偏差一般在5-10HRC；布氏硬度的測量偏差一般在幾十個HB解決辦法：如果我們在檢測過程中，發現精車的試件，在測量其硬度前，必須把被測表面測量位置的擠壓層處理掉；也可以把整個被測表面的擠壓層處理掉。可以通過機械方法(上磨床)或手工方法去掉擠壓層。特別是由于硬度計制造技術的不斷進步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料，如無縫鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現在都已經可能直接測試硬度了。還要強調一點，如果我們用手工方法處理擠壓層，被測表面粗糙度有可能被破壞。如果這樣，還必須對被測表面進行研磨修整，使試件的被測表面粗糙度達到檢測條件。這樣我們才能獲得真實可靠的測量值。

在不銹鋼材料的國家標準中大多數都同時規定了拉伸試驗和硬度試驗。對于那些不便于進行硬度試驗的材料，例如無縫鋼管就只規定了拉伸試驗。在不銹鋼標準中，一般都規定了布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，規定三種硬度值只測其一即可。焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，三種硬度值只測其一即可。特別是本公司新研制的便攜式表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至￠4.8mm的無縫鋼管進行快速、準確的硬度檢測，使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。

許多模具真正需要測試硬度的型腔距模具邊緣要有一定的距離，為了適應模具行業的這一特點，PHR系列大型洛氏硬度計在設計時特別加大了C型框架的深度，深度可達到300mm，這樣只要模具的型腔距模具邊緣的距離小于300mm，就都可以使用這種儀器。一些要求心部具有較高的韌性，表面不要具有效高硬度和耐磨性的模具，要進行表面的滲碳或滲氮處理，表面硬化處理的模具需要測試模具的表面硬度。里氏硬度計為半成品模具的硬度測試提供了一個解決方案，可以通過測試模具的里氏硬度，然后換算成HRC洛氏硬度。