廊坊銅箔蒸汽盤管生產(chǎn)廠家滿意的選擇,五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備

外置式蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器主要有外置式、內(nèi)置式兩種。

內(nèi)置式蒸汽冷卻器（即過(guò)熱蒸汽冷卻段）與加熱器本體（蒸汽冷卻部分）合成一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，還可以節(jié)約鋼材和投資，但是只能提高本級(jí)的出口水溫，經(jīng)濟(jì)性較外置式要差一些。

外置式蒸汽冷卻器，有獨(dú)立的加熱器外殼，系統(tǒng)復(fù)雜，但是位置布置靈活。給水溫度的提高不是靠一級(jí)抽汽壓力的提高，而是利用抽汽過(guò)熱度的質(zhì)量，從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)性。

U形管式蒸汽盤管的優(yōu)缺點(diǎn)

U 形管式蒸汽盤管在蒸汽盤管中是適用于高溫、高壓和高溫差的蒸汽盤管。

其根管子都彎成U型，進(jìn)出口分別安裝在同一管板的兩側(cè)，封頭用隔板分成兩室。這樣，每根管子可以自由伸縮。而與其他管子和殼體均無(wú)關(guān)。這種蒸汽盤管結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，重量輕，但管程不易清洗，只適用與潔凈而不易結(jié)構(gòu)的流體，比如高壓氣體的換熱。

優(yōu)點(diǎn)

U 形換熱管的管束可以自由浮動(dòng)，無(wú)須考慮溫差應(yīng)力，可用于大溫差場(chǎng)合。

只有一塊管板，法蘭數(shù)量少，泄少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

運(yùn)行可靠，造價(jià)低。管束可以抽出，管間清洗方便。

缺點(diǎn)

管內(nèi)清洗比較困難。

由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低。

管束內(nèi)層管間距大，殼程易短路。當(dāng)管內(nèi)流速太高時(shí)，將會(huì)對(duì)U 形彎管段產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕，影響壽命。

內(nèi)層管子壞了只能堵塞而不能更換，因而報(bào)廢率較高。

浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場(chǎng)

浮頭式蒸汽盤管浮其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩端管板之一不與殼體固定連接，可在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式蒸汽盤管的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時(shí)，互不約束，不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力；管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。它廣泛應(yīng)用于重油，瀝青，清油等燃料油的預(yù)先加熱或二次加熱的場(chǎng)合。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用材量大，造價(jià)高；浮頭蓋與浮動(dòng)管板之間若密封不嚴(yán)，發(fā)生內(nèi)漏，造成兩種介質(zhì)的混合。浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場(chǎng)合。

U 型管式蒸汽盤管其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是只有一個(gè)管板，換熱管為 U 型，管子兩端固定在同一管板上。疏水加熱器的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)外置疏水加熱器性能試驗(yàn)分析由于該改造項(xiàng)目收益預(yù)期僅為7kJ/kWh，而一次符合ASMEPTC6標(biāo)準(zhǔn)的性能考結(jié)果精度為±0。管束可以自由伸縮，當(dāng)殼體與 U 型換熱管有溫差時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U 型管式蒸汽盤管的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有一個(gè)管板，密封面少，運(yùn)行可靠，造價(jià)低；管束可以抽出，管間清洗方便。

其缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束內(nèi)層管間距大，殼程易短路；內(nèi)層管子壞了不能更換，因而報(bào)廢率較高。

U 型管式蒸汽盤管適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，而管程介質(zhì)清潔不易結(jié)垢以及高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合。一般高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)走管內(nèi)，可使高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。