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六恩環保—等離子有機廢氣處理設備公司

電子廠會產生大量的酸堿廢氣和以及苯類等有機廢氣，所以工業廢氣處理工程至關重要。吸收吸附法采用逆流式洗滌塔作為裝置前端的預處理手段，可以起到對固體顆粒物的攔截和酸堿廢氣的吸收，活性炭吸附作為有機廢氣的吸附端，也可以根據vocs廢氣處理工程情況加光氧催化裝置，減輕活性炭吸附裝置的壓力，或者加RCO催化燃燒裝置，低溫條件下催化處理掉有機廢氣。

橡膠制品其軋膠車間及擠出車間生產過程中產生一定份量的廢氣，這些氣體如果不加以有效控制和處理，會對工人的健康和周圍環境造成了較大的危害。

對于橡膠vocs廢氣處理，根據每個廠所用的原材料以及工藝的不同，采用的凈化方法也是有所不同的。這是因為每個廠排除的廢氣的成分、濃度以及溫度濕度等不同，故選所用的處理方式也隨之不同。

在橡膠廠廢氣處理工程項目，橡膠廢氣處理此前先有低溫等離子、光催化、活性炭等技術。但是，由于低溫等離子屬于高壓放電，安全風險較大。國家安監總監曾轉發天津市安監委的關于禁止使用低溫等離子技術處理vocs廢氣處理工程的文件，從側面反映了一個態度。光催化凈化效率不高，主要是處理低濃度大風量的異味氣體。活性炭存在頻繁更換耗材，使用成本較高的問題。

催化燃燒廢氣處理工程的催化燃燒廢氣處理裝置， 在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

催化燃燒廢氣處理工程催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒rto廢氣處理工程法為低。

rto廢氣處理工程催化燃燒裝置催化劑的載體催化燃燒裝置是由多孔材料制作的，催化燃燒廢氣處理工程具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱催化層有機氣體,氧氣和有機氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機氣體接觸碰撞的機會,增加活動,有機氣體和氧氣產生嚴重的化學反應,產生二氧化碳和水,同時,熱有機氣體轉化為無害氣體。 

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家具廢氣處理工程:家具廠為什么要安裝廢氣處理設備？首先，家具廠噴漆對大氣污染非常嚴重，“以人為本”是環保核心理念，賦予清潔的生產環境是必須要解決問題！我們先來普及一下噴漆廢氣對人和環境的影響。家具廠噴漆的顆粒很容易吸進肺里，危害身體健康,輕者使人感到不適、出現、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀，重則對人的呼吸系統、循環系統、消化系統和生殖系統造成不同程度的。雖然目前家具噴漆車間有、已采用自動化流水線，但噴漆廢氣處理工程也要進行，因為空氣散發的有機廢氣還是會有污染成份。

家具廢氣處理工程的家具廠生產過程噴漆工序所采用的噴漆劑主要為油漆，油漆會產生揮發性的有機廢氣，有機廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發的天那水。產生的揮發性有機化合物主要為：苯、、二、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs。

種凈化方式組合成噴漆廢氣處理設備，一體化設計，形成一個凈化功能的凈化三苯廢氣裝置。

噴漆廢氣處理工程的噴漆有機廢氣首先通過排風機進入噴淋塔進行洗滌處理，接著進入UV光解催化設備進行除臭，后進入活性炭吸附器，廢氣經過多種凈化處理達標后高空排放。