充填站質量來電咨詢「濰坊興盛機械」

填系統的優化設計，尾砂充填站，充填系統 優化設計 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統爆管、堵管事故頻繁發生的現狀，運用變徑的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路優化設計方案。全尾砂充填的難度在于細粒級尾砂的沉降與脫水，理想條件是在地面制成高濃度的均質流輸送井下，而不在井下脫水。并對變徑前后充填系統的運行狀況進行了現場測試，分析了充填系統壓力梯度分布規律，進一步確定了充填參數，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發生，保證了充填系統的穩定性。 

全尾砂充填的特點。國內的尾砂充填均用沉砂，經常出現沉砂量不足，溢流尾砂不能筑壩，需采石筑壩，費用較高，細粒級溢流尾砂對環境污染。立式砂倉是20世紀80年代出現的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。采用全尾砂充填可以避免和改善上述問題。紅透山銅礦曾利用全尾砂充填采空區，取得良好的效果。全尾砂充填的難度在于細粒級尾砂的沉降與脫水，理想條件是在地面制成高濃度的均質流輸送井下，而不在井下脫水。目前主要是用于采空區的嗣后充填。

礦井充填開采技術逐步成熟。近年來，部分礦山企業積極探索并實施了煤矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填工藝技術，集成創新了較為成熟的充填開采技術和裝備，提高了資源回收率，取得了良好的社會和環境效益，具備了一定的推廣應用條件。充填開采是隨著回采工作面 的推進，向采空區充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及專用充填材 料的煤炭開采技術。近年來，部分礦山企業積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術，集成創新了較為成熟的充填開采技術和裝備，提高了 資源回收率，取得了良好的社會和環境效益，具備了一定的推廣 應用條件。

1.操作人員經過操作教育，熟悉設備的性能及要求后方可上崗操作。

2.充填工進行生產作業時，按要求穿戴好勞動保護用品（在鋼制作業時佩帶帽），嚴格識別機器設備上標志。

3.堅守崗位，嚴格按照工藝要求和生產指令進行全尾砂的進砂、沉降排水、造漿、放砂等工作。

4.嚴格按充填指令單所規定的灰砂比進行作業。

5.保持站房、設備及管道等清潔衛生，做到文明生產。

6.管道和閥門等不得有漏水、失靈和堵塞現象。

7.填工作中與井下要保持聯系，緊密協作。

8.充填過程中中途因事故停機時，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。

礦井充填

礦井充填分鐵礦充填、煤礦充填、金礦充填、銅礦充填、鉛鋅礦充填、稀土礦充填、石膏礦充填，充填以尾沙膠結充填為主，選廠尾沙與水泥或膠固粉經過充填設備計量攪拌后，通過充填管進入采區，銀礦充填站，實施充填。方案對比及案例 通達充填生產線設計

根據充填需求，需要每小時充填能力為90立方以上的充填制漿生產線。L——包括彎頭、接頭等管件的換算長度在內的管路總長度，L=L1 L2 L3 L4 L5。在實際充填過程中，控制濃度為40%至80%可調，現場及貴方需求，原尾砂堆場中，尾砂中含有大粒徑石屑、編織物、樹和草雜根、木質和鐵質等不同雜物，在前級供料加篩分機組更為必要，煤礦充填站，將初級雜物等不符合生產需求的尾砂篩分而出，將合格尾砂經輸送至尾砂儲料計量倉，經變頻調速計量皮帶秤定量給料，與計量好的粉料及水一起進入多角化剪切攪拌機拌合，拌合完后進入二次攪拌機，再次活化攪拌，攏和好的料漿進入充填口實施充填。