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發布時間:2020-11-15 03:13  
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在很多情況下,真空度和真空空間的潔凈,對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。設備制造精度及密封腔尺寸,設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。真空器件所使用的機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述的種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封,若使用單端面密封,勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。
一般人們都很難分清機械密封件和液壓密封件,往往都以為是同一物件。
機械軸封有哪三個密封點,及這三個密封點的密封原理
動環與靜環之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環和靜環的接觸面(端面)上產生一適當的壓緊力(比壓)使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。這層膜具有液體動壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創造貼合和使比壓平均的前提,這是相對旋轉密封。
安裝不當的氣膜機械密封圈:
當氣膜機械密封圈開有單向凹槽的釜用氣膜機械密封圈只能在一個旋轉方向上運動的時候。密封面打開在修理機械密封時,85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了。在設計安裝時就應該注意旋轉方向的問題。如果釜用氣膜機械密封圈旋轉方向和主軸的相反的時候,請在短時間內允許的;長時間這樣的話,會導致密封接觸干運轉,更加劇端面密封圈在低速下無壓力運行:
不供應阻塞氣體的低速運行的氣膜機械密封圈,在遄這間會有局部接觸。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點,所以世界上機械密封是在這些設備的軸密封方式。如果供氣不足也會發生這種情況,并且不能氣體壓力。軟硬密封材料結合的密封運轉時與干運轉密封相似,伴隨著磨損。如果使用硬端面密封材料,密封端面原味整個是時間的問題。即使如此,密封端面也不會容易的發生自然破損。
轉盤塔用機械密封
該密封動、靜環密封面尺寸為95.4*114 及99*108,軸轉數n=30r/min,操作壓力 P5=0.6MPa,操作溫度 t1=150 。橡膠圈的失效與使用方式有關,通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因,當發現○型變成矩形或環變硬時,就需要調整壓縮量,否則會發熱。動、靜環密封副材料為 2Cr13和M201 浸樹脂碳石墨。彈簧比壓 psp=0.13封油為30號機油,油壓保持為1MPa,泄壓不超過0.2MPa。
對其要求是:
1)安裝在塔頂處,塔高 27mm要求結構簡單,便于拆裝;
2)主軸直徑d=80m,軸長15m,為超細長軸(1:190),其剛性差,偏擺大,要求密封與塔的同心度誤差盡量地小;
3)轉盤塔工藝要求連續運轉1年以上,不允許中途更換及修理。