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發布時間:2020-12-04 12:08  
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不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。
在生產中盡量采用電解拋光工藝,電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個絲的余量,電解拋光在電解質和電流的作用下進行,其中重要的原理是微峰優先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。
電解拋光,是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,從而達到使零件表面光亮的目的。
電解拋光常用于鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用來制造金相試片等。
不銹鋼電解拋光工藝一般要經過除油、除銹、電解拋光、中和、鈍化、包裝等工序,并且在除油、除銹、電解拋光、中和、鈍化工序間經過水洗工序。
不銹鋼電解拋光對電解拋光液一般都是有著嚴格的要求,不同材質的不銹鋼使用的電解拋光液也不一樣,同一種拋光液應用在不同的不銹鋼材料,得到的拋光效果也不一樣。
電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
電解拋光相對于傳統拋光有著很大的優勢,成本低,占地小,可拋光復雜工件,有著比傳統拋光無法比擬的優勢。
采用電解拋光加工完成原有加工方法不能加工的工件,或比原有加工方法、質量好時,還應同時考慮因陰極制造費用或由此引起工序調整帶來的經濟方面的影響
目前國內電解拋光加工的應用主要集中在航空、航天、等工業,在民用企業中主要用于汽車、拖拉機、摩托車部分零件的鍛模制造