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發布時間:2021-08-11 09:31  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,生產,加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富,發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。早,人們采用動植物油來作為切削液,但動植物油易變質,使用周期短。20世紀初,人們開始從中提煉潤滑油,并發明了各種性能優異的潤滑添加劑。在次之后,開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復合油。1924年,含硫、氯的切削油獲得并應用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。
刀具材料的發展推動了切削液的發展,1898年發明了高速鋼,切削速度較前提高2~4倍。1927年德國首先研制出硬質合金,切削速度比高速鋼又提高2~5倍。

切削液原液的采購和存放
切削液原液需要根據工廠的消耗量制定合適的采購量和采購周期,并做到先進先出,避免有產品因長期存放而變質失效。
切削液原液存放區域尤其是供操作工取液的區域,需要有非常易于操作工區別不同種類(或用途)產品的標識;比如對應張貼不同顏色并清楚標注產品名稱及品牌的大幅面彩色產品標簽,以此避免操作工加錯產品。
每一種產品的抽液工具應分開并同樣有明顯的標識,避免交叉污染。
存放區域應避免陽光直射及淋雨。
推薦:使用可橫放切削液桶(標準200升大桶)的油桶存放架,在放油口裝上放液。這樣的方式非常便于油液的取用和減少常見手工抽油取液方式的溢灑浪費。

切削液的配方
一,先將所購買的乳化劑加入到水里面,溶于水中,然后一邊攪拌一邊將油相一起加進去,可得O/W型乳液。
二,先將乳化劑溶于油相,然后再加入水,這樣就可以直接制得切削液。然后繼續加水,可得O/W乳化切削液。這種方法配制出來的...
三,輪流加液,將油和水輪流加入乳化劑中,每次少量加入。
四,自發乳化法,不需要機械攪拌,把油、水和乳化劑一起放到一個容器里面,把他們混在...