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              分切機生產廠常用解決方案【無錫騰達海川】

              發布時間:2020-12-28 09:57  

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                教大家如何檢查分切機刀片焊接的質量

                1、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。

                2、檢查刀片在刀槽中的位置:如分切機的感覺刀片錯位應進行重焊。

                3、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

                4、檢查刀片平整度:分切機的刀片上若有凹坑時,說明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。

                5、檢查裂紋:刀片經煤油清洗后,如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現黑線,用肉眼就可以觀察到。




                影響分切機在分切母卷時寬度準確的幾個因素。

                1、在分切機運轉過程中,如果刀具存在有橫向搖擺的問題,那么將會導致發生尺度不好,比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不好。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內徑、距離套寬度等精度差錯,厚板剪切時側向應力發生的翹曲。

                2、分切機設備生產期間,因為鋼板存在有橫向翹曲的問題,因此造成了寬度尺度不好。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。

                3、因為隨著設備的生產運轉,其間距離套、刀具等存在合作差錯。通常情況下,距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時,累計差錯就變大。此是因為上公差設定不好。

                4、剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺度略顯下公差狀態。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側配刀時距離套的尺度確守時參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來說,設備選用直拉式剪切的話,那么鋼卷張力增加,橫向翹曲會消失,尺度也會走下差。




                分切機壓力不足的原因

              分切機壓力不足是指,以前可以裁切的產品在沒有改變材料及刀模的情況下現在不能裁切。分切機壓力不足是什么情況引起的呢?在了解分切機壓力不足前,我們先來大致了解下分切機壓力是靠哪些元器件產生的。

                1、油泵;油泵是整個機器壓力的源泉,如果油泵有損壞、漏油、內泄等情況,就會造成油泵輸出額定壓力不足。

                2、油缸有無泄漏;油缸是壓力執行元件中比較重要的一個,判斷油缸有無泄漏的一一個好辦法就是;讓機器靜止不動看上工作臺有無慢慢下滑。

                3、要有壓力來保障系統沒有壓力外泄,也就是管道、液壓閥、接頭等元件沒有損壞或漏油。




                分切機的原理和特點有哪些?

                分切機主要的運用于無紡布;云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切。那么大家知道分切機的原理和特點有哪些?

                分切機的原理:

                1、紙分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工,例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工,都要用到定長分切控制。

                2、分切長度可連續設定,如果實際分切長度有誤差,容易通過設定參數的方式校準。

                3、紙分切機分切控制分為靜態和動態分切兩種:在設定長度到達時準確停機,然后靜態分切加工,分切后重新啟動運行;在設定的長度到達時,不停機發出分切信號,分切機在材料運動過程中動態分切加工。

                分切機的特點:

                1、三段式長度設定:先進的三段式找度計數,確保卷取長度。

                2、簡易型操作控制面板:本機各部控制,集中面板操作。

                3、自動交換軸:卷取作業完成之后,兩軸自動交換,操作簡易,。

                4、后入料方式:從操作面后側上料,附有橡膠壓輪減小撕剝膠帶的噪音,及平穩放料。

                分切機是將一大卷紙張,薄膜,無紡布,云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前,印后設備,常用于造紙機械及印刷包裝機械。分切機的原理和特點,主要是上面介紹的這些,現在大家都應該更加對分切機的了解了吧,正確操作使用分切機才是我們大家都需要懂的。