您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-08-06 07:52
【廣告】
1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。
2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。你都了解了嗎？
實現高水平的化學鍵并不總是可能的，但在許多情況下甚至是不必要的。考慮一個模制電子器件外殼蓋，由軟密封材料制成的包覆成型墊片。一旦蓋子鎖定到位，墊圈就無處可去。只需要足夠的粘合劑就可以將襯墊固定到基板上，從而在裝配過程中不會脫落或錯位。順便說一句，這是一個的包覆成型應用，因為它消除了必須手動粘合到位的沖壓紙或橡膠墊圈的需要。
1.電火花加工產生應力。模具表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進行拋光去除,并進行回火處理,回火在回火溫度進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
有些模具只生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
對于注射模來說,塑料制件精度為3級和3級,重量為5克,采用硬化澆注系統,型腔數取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數可取16-20個;塑料制件重量為12-16克,型腔數取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件,型腔數取4-8個。
對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料制件重量時,就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件,較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%.
