渝北前景好的鋁型材開模重慶鋁型材批發「重慶固爾美」

電泳鋁型材變黃的原因

目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯，甚至像著了色似的。質量好的電泳漆對這種ji端條件的承受能力比較強，有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤，也不會發生黃變現象。為了防止黃變的產生，爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的，使用質量好的電泳漆也是必要的。

金屬表面蝕刻后處理

　　1.蝕刻件的清洗，

　　蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。

　　2.耐蝕防護層的清除

蝕刻制件經清洗干凈后要吹干，然后用zui有xiao的方法去除保護涂層，如果是采用粘貼的有機膜，可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學溶液溶解清除。

　　3.表面精飾

　　蝕刻后的制件可根據需要及設計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以che底清除防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產物。另外，通過拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。

　　4.表面鈍化或著色

　　對工程用的蝕刻制件如塑料模具內腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以后表面要進行鈍化或防護處理。因為這些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。對于用在裝飾上的制品，則根據產品的要求及需要進行著色或涂飾處理。著色處理主要是用化學著色，電解著色等方法使蝕刻后的制品著色，增加裝飾的色彩及效果，可以進行電鍍裝飾鍍層，也可以涂各種有色涂料，成為多彩顏色的裝飾件。

鋁壓鑄件加工數日后發霉發黃是什么原因

　　鋁壓鑄件加工數日后發霉發黃是什么原因？

　　1、鋁合金在加工數日后，應清洗工序，發霉（發黑）發黃應是切屑液氧化后的結果。問題不大。

　　2、如出現了類似現象,可能有二個原因: 一.切屑液氧化后的結果 二. 制品在取出后進行冷卻時所殘留的水造成.

　　3、發霉現象：主要是沒做好防潮處理，發黃現象：切削液氧化和壓鑄時的脫模劑濃度。

　　4、是鋁合金溶液處理時的除渣劑的問題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見的處理放法，在鋁合金 溶液除渣過程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發霉現象。

　　5、受潮是主要原因!

　　6、噴涂涂料有問題!時間過久,產品表面氧化后導致發霉.

　　7、鋁合金是liang性金屬，遇到酸性或堿性的物質會變成不同的顏色，如果機械加工過程中切削液選擇不正確的話，一段時 間后，壓鑄鋁會產生像發黃.發霉.甚至長毛的現象，實際上就是產生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產生 。

　　8、鋁壓鑄件發霉的原因很多，常見的如

　　①，脫模劑質量差 或濃度不合適。

　　②，如有機加工用到切削液的話，那么有可能 切削液選擇不適當。

　　③，包裝前增加清洗，烘干工序 。