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發布時間:2021-09-16 05:12  
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在建筑工地上、機械設備加工廠等場所,會產生大量廢舊的鋼筋頭,這些材料采用錘頭打擊破碎會被廢品收購站進行回收。而這種鋼筋,通過鋼筋撕碎機的撕碎處理后,形成成段金屬材料,這些金屬運輸方便,熔煉成本低,回收效果好。
廢舊鋼筋是一種回收價值非常好的金屬材料,其成分全部為鋼材,并且沒有其他混合金屬材料或非金屬雜質(如橡膠、塑料),這樣對廢鋼筋回收非常方便,在廢鋼回收里是非常受歡迎的一種原料,具有很好的回收價值,價格也比較高。
廢舊鋼筋扭曲變形,無法利金屬破碎機鋼筋截斷機來加工,而一團一團的廢料,也不能用廢鋼破碎機加工,一大團廢鋼筋一方面不好進料,算是進入破碎機破碎腔體中,也只會因為物料直徑厚度過大造成悶機,使金屬破碎機停轉。
但由于鋼筋硬度高,傳統金屬處理設備并不能很好的粉碎,而借助于金屬撕碎機的剪切撕碎,能將廢舊鋼筋很好的剪切撕碎成段,成固定長度的成段金屬,方便物料進行后續運輸、熔煉,同時加工不會影響金屬材質,金屬冶煉利潤價值高。
廢鋼筋由于回收回來之后,大多被各種卷曲、混合雜揉在一起,不再是長條狀,也就無法通過工具進行批量剪斷,而金屬撕碎機完全不用考慮這個問題,可以直接將這些雜亂扭曲在一起的鋼筋團直接進行一次性撕碎剪切,大大提高物料密度,比成團狀鋼筋裝車省勁,同時物料堆積密度大,大大節省物料裝車車次。這些鋼筋頭一噸的毛利潤大概是兩百多,除去各項支出,平均每一噸鋼筋頭的純利潤不低于160,這一天的鋼筋就能給老板帶來七八千的利潤。

金屬撕碎機相比金屬破碎機有哪些不同?
1.金屬破碎機采用錘式打擊破碎,設備噪音大,而金屬撕碎機采用的電機配合減速機進行驅動,提高扭矩,運轉速度低,無噪音;
2.金屬破碎機采用錘式打擊破碎,用于金屬廢料的細碎,而金屬撕碎機進料口大,撕碎動力強,主要用于各種大體積物料的粗碎處理;
金屬撕碎機,屬于廢舊金屬破碎分選設備,設備結構主要包括撕碎箱體,箱體內兩根并列平行設置的撕碎主軸,與主軸傳動端依次連接聯軸器、減速機、電機,套接固定于主軸上并間隔排列多個刀片組,每個刀片組由兩塊刀片咬合疊加構成,相鄰刀片組間設置有軸套使刀片組之間相互間隔,兩根主軸上的刀片組相互交錯排布,金屬撕碎機能輕松撕裂各種5mm左右的金屬薄板、彩鋼瓦等,撕碎范圍大。除了廢鋼、廢鋁之后,該設備還能輕松粉碎塑料、橡膠、木材等物料,設備占地面積小,工作穩定,投資規模小。

鋁鑄件撕碎機生產線包括整套鋁鑄件金屬處理設備組合而成,包括上料機、鋁鑄件粉碎機、輸送帶、渦電流分選機、振動篩、出料輸送帶等部分,經過生產線粉碎處理的廢鋁金屬廢料能夠直接回爐重造,以生產各種合格的金屬或者合金原料,使用這種廢金屬花費很少,經過一系列的預處理,生產出成分均勻的粗金屬或合金,進一步精煉可得到蕞終產品。
1.鋁鑄件粉碎機降低金屬體積,提高熔煉效率,降低能耗
沒有經過預處理或者難分揀的混雜的廢鋁金屬,如果直接重熔,由于物料體積大、占用空間大受熱不均勻、熔煉速度慢,因此熔煉時能源花費很高,而使用了鋁鑄件粉碎機設備處理之后,大塊的廢鋁材料蕞終被破碎成小塊的廢鋁顆粒,這樣的物料在熔煉時,大大提高廢鋁顆粒與空間的接觸面積,提高熔煉效率。
2.鋁鑄件粉碎機提高金屬純凈度,降低熔煉難度
在金屬冶煉中,冶煉的金屬對象分類兩大類,純凈的和不純凈的,不純凈的金屬需要經過多個處理過程根據有色金屬廢料的成分進行重新再煉,以保證主要金屬的收益,因此損耗較大,費時費力。通過鋁鑄件粉碎機及渦電流分選機對廢鋁顆粒的粉碎、除雜,把廢舊金屬表面的漆皮、非金屬、污垢等雜質都被分離出來,大大提高廢鋁純凈度,綜合利用程度大大提高,是所有鋼鐵加工成以及熔煉廠會優先購買的主要原材料。

小型金屬撕碎機選購注意事項
1.小型金屬撕碎機選購前要現場了解廠家實力,選擇好的廠家,不但設備質量有保證,配置不會縮水,售后服務各方面都很合理;
2.可以前往用戶客戶現場進行實地考察設備作業情況,了解設備具體性能及工作情況;
3.要保證小型金屬撕碎機與物料相匹配,防止出現設備針對物料撕碎不徹l底,分選不干凈的問題。
4.小型金屬撕碎機蕞大處理物料厚度為8mm,如果超過厚度,金屬撕碎機有可能出現設備動力不同、作業效率低等問題。
