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              廣州各類手機外殼噴涂優惠報價「旭鴻」

              發布時間:2021-08-24 07:05  

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              電加熱快速模技術,實現超高溫模具溫度控制,是快速加熱冷卻成型技術的新進展。這種工藝是采用電加熱,在短時間內將模具表面溫度極高加熱,然后再在數十秒內將溫度降至50℃以下,從而使高光注塑成型順利完成。注射機選型無噴漆高光注塑工藝對注塑機的要求不高,但對機械反應靈敏度和穩定性要求較高,以便能在模溫控制設備上實時、快速地反饋信號。注射機好配置塑化力強的螺桿,同時要求螺桿盡可能小地剪切材料。高光型注塑過程控制因產品、模具結構、模溫設備的不同而有較大差別,但一般應遵循以下原則:盡量采用模具溫度高,采用蒸汽加熱模具或電子 MOLD技術,模具局部范圍可達150℃以上;為了更好地表面,成型溫度應適當高,注射壓力應盡可能大;為了順利排氣,需采用多級注射速度;任何工藝的調整如螺桿轉速、注射速度、注射速度等都要考慮減少材料的剪切。

              廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產品噴漆的各類手機外殼噴涂

              曲面加工定義:

              人工加工是在基體材料表面形成一層機械、物理、化學性質不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求,也稱二次加工。

              絲綢網版介紹:

              制版方法是手工制作,現代普遍采用的是光化學制版法。這是一種以絲網為支撐體,將絲網緊貼于網框上,然后在網上涂上感光膠片,形成感光版膜,再將陽圖底版密合在版膜上,經曝光、顯影,印版不需印刷的部分,印刷時不透墨,印刷時不透墨。



              印染和轉移的特點比較:燙印基本原理:熱燙是利用特殊的箔片,將文字和圖案在一定溫度下轉印到塑料制品表面。優勢:在于該方法無需對表面進行處理,采用簡單的色印裝置。另外,還可印刷具有金、銀等金屬光澤的產品。缺陷:印刷品不耐磨損,而樹脂與箔的溶解性會影響印刷適性。電化學鋁燙印原理:使用一種特殊的箔片,可以將文本或圖案在一定溫度下轉換到塑料產品表面。通常由五層材料組成:層是基膜層,多是聚酯層,這決定了電化鋁的強度;第二層是分隔層,主要成分是熱熔性有機硅樹脂,決定其分離性能;第三層是著色層;第四層是鍍鋁層,第五層是熱熔膠性膜層,決定用途和型號。

              燙金問題分析:發泡:燙金板未完全燙平,或基座與產品背面接合不良字型斷線:燙金字不全,缺燒金漏黑:燙金紙中留有少量油漆未完全燙過制品表面,使表面燙金漏底,一般基座與產品吻合不良。燙金:產品表面燙出的油層起皺,燙金紙未拉平,或基座與產品不一致燙金有塵:產品表面灰塵或用燙金紙油層含有雜質漏燙金:有燙金要求的產品在生產過程中出現漏金現象粘合不良:電化鋁與注塑制品的燙金性能不匹配,燙金工藝、壓力不夠或溫度不夠、燙金紙附著力不夠,產品表面沒有處理,表面能低。


              一般情況下,塑料零件在注塑生產結束后,還要進行表面處理作業,如噴漆、絲印電鍍等,這些表面處理工作對外觀要求近乎苛刻,現就一些塑膠產品在噴漆過程中遇到的現象為大家做一個簡單的介紹。

              現象一:起粒

              起因:作業現場不干凈,有混有灰塵;涂料調配好后,油漆與固化劑放置時間過長,油漆與固化劑產生共聚微粒;噴的出油量過小,氣壓過高,使油漆霧化不良或噴離物面過近

              2現象:垂向

              理由:稀釋劑過多使涂料粘度過低,失去粘性,出油過大,離物面過近或噴運轉太慢,每次噴油過多過厚或重噴間隔時間過短,物體表面不平整,特別是流線體形狀易垂流

              3.現象:橘皮

              起因:固化劑過多,漆膜干得過快反應劇烈;噴漆氣壓過大,吹皺漆膜以致不能流平;施工現場溫度過高,漆膜脫落4.現象:泛白

              起因:施工現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可與空氣中的水份結合產生泛白;固化劑過多,一次噴漆過厚

              5.現象:泡沫

              原固:壓縮空氣有水混合在漆膜上,工作溫度高,油漆干得太快;物表面水分高,空氣濕度大;一次噴得過厚

              6.現象:減少

              起因:漆面前底漆或中間漆膜未干透

              7.現象:皺褶

              起因:干燥時間過短或漆膜過厚;底漆或膩子中的固化劑選擇不當,底漆的膩子化不完全;噴面漆時一過厚,內部深劑未揮發,外干內不干。