大型撕碎機刀片多重優惠【馬鞍山國聯機械】

隨著撕碎機的廣泛使用，廢舊物資在回收行業都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的核心部位，今天國聯小編來說一下撕碎機刀片加工流程。

撕碎機刀片是撕碎機中的重要部件，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。

撕碎機刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環境，確保其工作效率和使用壽命。

撕碎機刀片的制造過程中，硬度是非常重要的技術參數，硬度不足的刀具在粉碎生產中極易磨損，影響到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎機刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成為撕碎機刀片生產的重中之重。

撕碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機區分為粗碎機、撕碎機、超微撕碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但撕碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。

對于撕碎機刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

一般來說，撕碎機設備內部安裝的塑料撕碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續使用，不然會影響機械的工作性能和生產效率；而此時，這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當撕碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續使用下去就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。