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主軸定位：通常主軸只是進行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進行位置控制。主軸技術：電主軸是高速機床的“心臟部件”,是高速精密且承受較大的徑向和軸向切削負荷的旋轉部件。例如：在加工中心上進行自動換刀時、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在一個特定的位置上。這就是我們通常所說的主軸定向功能。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

機床主軸變速方式：主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉速的降低而減小。例如：在加工中心上進行自動換刀時、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在一個特定的位置上。圖中虛線所示為電動機超載（允許超載30min）時，恒功率區域和恒轉矩區域。電動機的超載功率為15kW，超載的大輸出轉矩為334N.m。隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

主軸使用保養：主軸的轉子浮在壓縮空氣膜上，空氣從前后軸承、止推板經截流閥射流到轉子并使之穩定。用內六方扳子松開主軸前端鎖母上的螺釘，用榔頭和沖子松鎖母，再松開主軸中間的鎖母，用卡圈鉗將主軸上的卡圈松開。經空氣的軸向射流從轉子推力面的底部托起轉子使之可以自由轉動。同時，這個托起的力還能承受主軸縮回時的沖擊。空氣軸向射流同時也作用于轉子推力面的頂部,為主軸鉆沖程提供推力負荷。顯而易見，空氣軸承主軸的壽命取決于壓縮空氣的質量和合適穩定的壓力。

通常情況下，電主軸噪音大是軸承不好了的緣故。主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。電主軸高速旋轉，軸承非常關鍵；軸承是主軸電機高速旋轉的核心的部件。軸承有異響，一般是軸承滾道缺油了。如果只是聲音偏響，還可以將就著用用。但這個時候電主軸工作，應注意適當加大循環水量以提高冷卻效果，盡量不要長時間運轉，工作一點段時間，宜停下來降降溫。

如果產生震動，一般就不要繼續使用了。高速機床的核心部件是高速電主軸，它將機床主軸與驅動電機合二為一，即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件內部，也被稱為內裝式電主軸，其間不再使用皮帶或齒輪傳動副，從而實現機床主軸系統的“零傳動”。一方面，影響加工精度；另一方面，電機震動了，說明軸承的滾珠已經磨損嚴重，容易把軸承座磨損；而且這個時候如果繼續使用，容易導致軸承發熱，溫度到一定程度，易造成軸承抱死，甚至線圈燒掉。此時電主軸修復成本較高，嚴重的，可以宣布主軸報廢了。