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發布時間:2020-12-28 14:23  
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適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結構型式也不同,換熱器按傳熱原理分類可分為以下幾種。
1、表面式換熱器。表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。
2、蓄熱式換熱器。蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后,冷介質再通過固體物質被加熱,使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。
3、流體連接間接式換熱器。流體連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環,在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。
4、直接接觸式換熱器。直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進行換熱的設備,例如,冷水塔、氣體冷凝器等。
我公司主營螺旋螺紋管換熱器,換熱機組,是專業的螺旋換熱器廠家。
換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中占有重要地位,在化工生產中,換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用廣泛。所謂換熱器的強化傳熱,就是力求使換熱器在單位時間內單位傳熱面積傳遞的熱量盡可能增多,力圖用較少的傳熱面積或較小的設備來完成同樣的換熱任務。顯然,這是設計和使用換熱器所努力爭取的目標之一。換熱器的強化傳熱主要從傳熱過程的研究和傳熱設備的改進著手,對傳熱機理的探討,促進傳熱設備的創新,而新型結構的出現又為強化傳熱過程創造條件。▲波紋管表面的曲率變化和軸向伸縮,以及金屬管壁與垢的線膨脹系數差使硬垢脫落除去。所以,研究如何強化傳熱過程,提高現有換熱設備的生產能力,創造新型的換熱器,也就成為化工生產上一個重要課題。
列管換熱器的六大特點——有利于理想型換熱器的研究與探索
盡管換熱器已經歷史悠久,結構種類五花八門,但是在當前科學技術都已經很發達的今天,應該說換熱器還沒有一種讓人們覺得很理想的結構形式。
始終居于主導地位的管殼類換熱器換熱性能不強,板式類換熱器換熱性能強但結構強度低應用范圍受限。所以,換熱設備實際上是一種換熱和強度不能兼顧的二無奈局面。
換熱器腐蝕的防范
安1全1效益油氣如果不被回收,這種氣體擴散在裝油臺區域,再與空氣混合,很易形成爆1炸氣體,由于油氣量較大對裝油作業安全極為不利,一不小心易引起燃燒爆1炸。回收后使裝油臺消除了安全生產中一個極重要的隱患因素。通過對塑料換熱器在腐蝕、結垢、價格等方面與金屬換熱器的比較,發現其具有明顯上風。生產操作改造后的油氣回收流程較短,換熱器工藝條件易操作,操作工每班2個人就可以保證裝置正常運行。
通過對富氣的安全性、裝置的處理量、工藝設備熱量平衡模擬計算等方面的分析論證,利用現有設備改用柴油吸收油氣的改造方案是可行的。為了進一步改善換熱器裝置的性能,建議:
(1)同時啟動2臺貧油泵增加吸收劑量,把柴油人塔溫度降低到1低,假定為32℃,通過模擬計算回收量可增加20Okg/h。但循環水量需要提到3ot/h,二級換熱器的面積需增加30一4OmZ。
(2)提高羅茨風機的壓力增加塔內吸收壓力,從而提高吸收率。
(3)用水作為噴射器的流體力,可節約柴油循環量,通過改造提高液分離罐的分離能力,使水與柴油分離徹底。
(4)設法降低柴油的吸收溫度,從而提高吸收塔的效率。