越秀電池組裝線常用解決方案「在線咨詢」

倍速鏈組裝生產線調試后工作注意事項

1.倍速鏈生產線操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規定范圍內。 2.倍速鏈鏈板生產線不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。 3.應定期檢查倍速鏈生產線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。 4.倍速鏈生產線牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。 5.倍速鏈生產線減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。 6.倍速鏈生產線各潤滑點應及時注入潤滑劑。

托盤是自動化生產線必不可少的輸送工裝

托盤是自動化生產線必不可少的輸送工裝,它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物,被輸送的物料或工件直接放置在托盤上,因此托盤是根據被輸送工件的形狀與尺寸專門設計的由于托盤是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運動的,托盤有金屬材質及聚氨酯材質,框架上有耐磨條,金屬材質的托盤輸送過程中會產生損傷,為了便于安裝,因此在托盤的4個角安裝滾輪,托盤的外邊與線體內側預留10mm間隙,防止運行過程中與線體邊緣出現卡滯現象。

組裝流水線減速機的日常保養

1.定期檢查安裝基礎、密封件、傳動軸是否正常。 2.如正常使用時需要經常檢查潤滑油的油位，潤滑油溫度應小于85度。油溫溫升變化異常，產生不正常噪音等現象時，必須立即停機檢查,排除故障后，方可繼續使用。 3.不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。 4.更換新的配件必須經跑合和負載實驗后再正式使用。 倍速鏈組裝流水線的概念：差速鏈組裝流水線選用鋁合金型材作為導軌，以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動操控相結合，團體運轉處于相對自由節拍狀態，廣泛應用于電視機、表現器、儀器儀表、燃氣具、摩托車配件、空調、汽車配件等產品的組裝、調試及檢測工作。一路可與提拔機或懸掛流水線、自動轉移機械手組成立體交叉的循環生產系統。

組裝流水線上的物流和運輸

物流作為組裝流水線的源頭在工廠車間也是生產的重要的組成部分，那么首先先要有一個概念就是生產因素決定了物料移動的多少，也就是說在單位時間內，產成品多的組裝流水線上自然需要較多的物料。那么這其中就需要給物料的流動選擇一個經濟合理的運送方式，要在運距的時候依然有不停頓的節奏向組裝流水線上運送，要控制好節奏，不能在不同的工作站中有的忙不過來，有的沒有物料可用，因此建立一個有效的控制系統來保證物料的流動是十分必要的。