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發布時間:2021-09-05 10:36  
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中空吹塑機成型后,在生產操作中應該需要掌握哪些操作要點:
1、中空吹塑機為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加快型坯的擠出速率,減少模具的等待的時間。這一點要嚴格注意,也是為了機器以后保養做準備的。
2、生產過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會想出來更多方法的。
3、操作中吹脹壓力要足夠,吹氣速率以快為好。
4、在實施過程中要控制好擠出機的溫度、轉速及熔體的P值。
5、機器在運行中要保證型坯吹脹時排氣充分。
6、操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優勢。
7、工作人員要控制好型坯的壁厚和質量。這是個技術活撐握火候很重要。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。
(二)、中空擠出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管,然后用剪刀(人工)或切開設備(主動)將其切成小段后移到擠吹模具內吹制成型。其長處是:設備簡略,投
資小,本錢價錢低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術所適用的塑料質料是PE,常用的為LDPE,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP,裝藥保質
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作,俗稱“二步法”。詳細而言,榜首步是由一臺一般的注塑機注射成型管坯,此刻,管坯的
瓶頭有些(瓶口、螺紋)現已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環加熱傳送帶上,經加熱調溫后,再將其移到吹瓶機內用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長處是:設備比擬簡略,出資也比擬少;瓶口規整,密封功能杰出;商品種類開發速度快,模具費用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進行,使制品易被污染,難以確保商品經過菌檢;商品的同一性差,不太習慣大批量出產。

全自動吹塑機的介紹
全自動吹塑機屬于吹塑機的一種形式,還有一種中空吹塑機。今天我們主要介紹一下關于全自動吹塑機的相關性常識供大家參考。
全自動全自動吹塑機的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。全自動吹塑機注射吹塑空氣壓力為 0.55 ~ 1MPa ;擠出吹塑壓力為 0.2l ~ 0.62MPa ,而全自動吹塑機拉伸吹塑壓力經常需要高達 4MPa 。此外,中空擠出吹塑技術所適用的塑料質料是PE,常用的為LDPE,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP,裝藥保質期短。在塑料凝固中,低壓使制品產生的內應力低,應力分散較均勻,且低應力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。
吹塑的成型方法介紹:
由于原料、加工要求、產量及成本的差異,不同的吹塑方法,在加工不同產品時具有不同的優勢。
制品的吹塑包括三個主要方法:
一、全自動吹塑機注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;
第二、全自動吹塑機拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產成本和改進制品性能