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發布時間:2021-09-08 09:19  
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車輪組是運行機構的一個重要部件,由車輪、軸與軸承箱等組成。車輪的輪緣有雙輪緣、單輪緣及無輪緣三種,故車輪組相應的也有三種。
目前起重機大車主要采用雙輪緣車輪。對一些在繁重條件下使用的起重機,除采用雙輪緣車輪外,在車輪旁,往往還加裝水平輪,這樣可避免起重機歪斜運行時輪緣與軌道側面的接觸,歪斜力由水平輪來忍受,使車輪輪緣的磨損減輕。
車輪組的結構,應用中控制運行機構車輪水平偏斜值主要是根據不同的產品結構采取相應的技術措施。起重機運轉組織車輪的水平偏斜值是起重機重要的技能參數,偏斜值超差會形成啃軌,增大運轉阻力,發生振蕩和噪音,加重軌跡和車輪磨損,大大下降起重機使用壽數,所以各類起重機制作技能條件都要對車輪水平偏斜規則答應的數值。比較常用、工藝措施也相對簡單的設計結構是:將車輪裝配到支架上組成車輪組,例如角型軸承箱車輪組和臺車式45°剖分軸承箱車輪組,在起重機主結構上,安裝調整車輪水平偏斜合適后固定。
起重機修理過程中發現起重機主動車輪組軸和車輪的配合方式一般分為兩種:圓柱孔配合和圓錐孔配合。下面將對這兩種配合方案的優缺點和修理方法進行論述。
圓柱孔配合方案
車輪于軸采用圓柱孔配合方案,軸兩端用兩對圓錐滾于軸承支撐,圓錐滾子軸承“背靠背”安裝,軸承壓力中心遠離,增加了軸的外伸端剛性。由于主動車輪組成的故障還是比較常見的,主要包括大車運行時橋架歪斜,車輪啃軌等故障。軸承依靠圓螺母和端蓋實現軸向定位,安裝時可選定軸的一段為游動端,游動端成外圈與端蓋件預留0.2~0.4間隙,保證軸系零件在升溫時可自由伸縮。軸承軸向游隙可通過圓螺母進行調整,對于低速有沖擊、溫升不大情況下使用的車輪組,可采用無游隙預安裝,通過圓螺母和軸承建的墊片產生預緊力預緊軸承,提高軸的旋轉精度。
起重機車輪是用來支承起重機自重及所承受載荷,并使起重機在軌道上往返行駛的裝置。由于具有一定的批量,生產廠家每年要檢驗的車輪數量較多,這種測量方法勞動強度大,效率低,對檢驗人員的熟練程度和技術素質要求較高。車輪有單輪緣、雙輪緣、無輪緣之分,也可叫做單邊輪、雙邊輪。起重機廠家為便于安裝和維修,將車輪安裝在可整體拆裝的角形軸承箱中組成車輪組,成為一個獨立部件。車輪組由車輪、軸、軸承和軸承箱組成。那么單邊輪與雙邊輪有什么區別呢?直觀的講,單邊輪即車輪只有一邊的齒輪,而雙邊輪則是兩邊都有齒輪。
