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發布時間:2021-10-17 12:44  
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螺桿空壓機選型準則
螺桿空壓機選型準則: 一、科學規劃 1.根據企業生產情況選擇設備大小及數量。 2.根據用氣要求選擇后處理,應注意后處理設備不是越多越好。 3.空壓機機房應選擇通風良好且環境清潔的地方,切記不能露天放置因為風吹日曬容易損壞設備。 二、用氣量規劃 1.適當選擇空壓機容量,過大容易造成空載浪費。 2.過濾器數量也應根據企業用氣要求選擇,安裝過多壓損也會增大,浪費高。 三、系統控制與管理 1.定期保養機組,避免出現保養不及時或不保養等情況。因為不定期保養會導致設備故障率增加導致機組使用壽命縮短。 2.注意管線之精密過濾器的保養剛換,過濾器長時間使用容易出現破損堵塞情況造成壓損大,浪費高。 3.定期維護保養,以延長機組使用壽命。 4.保持機房清潔通風,定期檢查空壓機各部分避免出現漏氣等情況。 四、設備的選購 1.選擇空壓機時要考慮機組的穩定性,節能性以及后續保養是否方便等情況。 2.注意機組的質保及售后問題。 3.機組運行時出口壓力盡量設定低點,夠用就好。

縮空氣系統運行能耗高的主要原因
縮空氣系統運行能耗高的主要原因: 空載能耗高。目前多數企業壓縮機為單臺N立方,壓縮機開停只有N或N的倍數,空壓機設備開停依賴人工管理的傳統。尤其在用氣負載頻繁變化時,系統不能快速反應,也不能實現壓縮機排量的微調,這形成了空壓站各壓縮機的空載。通常情況下,當壓力達到y公斤時,螺桿空壓機進入卸載運行狀態,當壓力降到x公斤時,壓縮機進入空載狀態,即關閉進氣閥使電機處于空轉狀態,同時將油器預分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。關閉進氣閥使電機空轉雖然可以使空壓機不需要再壓縮氣體作功,但空壓機在空轉中還是要帶動螺桿或者活塞做回轉運動,電耗仍在繼續發生。實際檢測發現,空壓機空載時的能耗高達其滿載運行時的40%~55%。

第三代螺桿是噴油單級雙螺桿空壓機
第三代螺桿是噴油單級雙螺桿空壓機 同時具備***代和第二代的主要優點,能滿足95%以上行業要求,所以從70年始成為市場上的壟斷機型,直到今天,99%的制造商生產出占市場98%的仍然是第三代噴油單級雙螺桿壓縮機(另2%被滑片,單螺桿和渦旋式瓜分).此機型加上凈化設備(物理處理方法)成為95%行業的壓縮空氣供應者. 對壓縮空氣進行物理處理的方法不能滿足電子、食品、制藥、化工行業要求,因為它們的工藝要求是***不含油的壓縮空氣.因此,***代和第二代螺桿壓縮機就保留下來.
