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發布時間：2020-10-09 04:56
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化肥行業用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：
1）嚴格按照有關安全工作規程辦理好各種工作手續，完成各項安全措施。并經工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現場，開展檢修工作。
2）在除塵器內部及外部高空檢修作業按有關規定執行。
3）除塵器內部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內的殘余氣體后進行。在除塵器內部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態。
4）進入電捕焦油器電場內部檢修前，必須將高壓隔離開關置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時，為防止意外事故發生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統同收塵極系統用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區設一個接地線。折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。注意在檢修完后拆除。
5）進入電捕焦油器電場內部檢修前，電捕焦油器各加熱系統解列，停止全部轉動設備并停電，檢修期間嚴格執行停、送電操作制度。
6）進入電捕焦油器電場內部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內有人工作”的標示牌。
7）進入電捕焦油器電場內部檢修前，各個電場灰斗內應無存灰。
8）進入電捕焦油器電場內部檢修，至少應有兩人，其中一人負責監護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應。
9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應有漏放電處。
10）除塵器內部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內部。
電捕焦油器焊接錯誤事項的注意點：
A.板件和焊條未均勻加熱（加熱區靠左邊或右邊、焊條未均勻加熱）
B．溫度和空氣量不正確
C．板件和焊條不夠清潔
D．空氣中含有水、油和灰塵
E．V形焊縫未先使用點嘴點焊
F．焊條原料不良而使焊道有凹痕
G．板件排列不正確
H．焊接速度太快，焊條仍然保持圓形而導致無法結合或結合不夠由于焊接溫度高而導致熱破壞
蜂窩式電捕焦油器的選型參數：
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運流程：
1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮；
2、電工確認電氣系統是否完好，工藝系統做好開工前準備工作；
3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內溫度在90—110℃；
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統；
6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩壓、報告調度室；
7、加強巡檢，做好記錄。
當前比較受歡迎的電捕焦油器凈化設備，電捕焦油器產品，此產品無需增大抽風設備，長處有兩點：一是：風阻小，裝置方便，可根據客戶現場環境需求分組制造，方便輸送以及安裝調試。二是投資小，操作便利，產品選用標準型材料進行制造，或選用全不銹鋼材料制造，處理風量有6000～60000m3／h，以上是當前處理工業有機廢氣污染的先進設備。蜂窩式電捕焦油器的投運流程：1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮。
電捕焦油器功能特點：
1、維護便捷，使用的壽命長，安全穩定；
2、不會出現二次污染，凈化；
3、具有一次性凈化，能夠同時的凈化多種污染物；
4、防火功能采用了開關、電源、電路三重進行自動保護；
5、運轉成本低，設備投資比較少；
6、結構比較緊湊，設備體積小，工藝比較成熟
