微弧氧化生產線批發性價比高「多圖」

       微弧氧化電源可存儲或調用多套工藝參數，自動化程度高，可大幅度提高工件陽極氧化膜層的硬度和氧化膜層的耐蝕性、致密性。可廣泛作為航空、航天、器械、船舶等。民用企業以及科研院所、國家重點材料實驗室、大專院校的材料學院對鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金材料的微弧氧化。現階段，微弧氧化技術處理的材料為鎂、鋁、鈦及其合金，另外鉭、鈮、鋯、鈹等材料表面也可以直接進行微弧氧化。微弧氧化生產線、微弧氧化技術、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化廠家

微弧氧化

       采用微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理，具有工藝過程簡單，占地面積小，處理能力強，生產，適用于大工業生產等優點。微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，電解液抗污染能力強和再生重復使用率高，因而對環境污染小，滿足優 質清潔生產的需要，也符合我國可持續發展戰略的需要。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強（CASS鹽霧試驗>480h），絕緣性好（膜阻>100MΩ），膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要；所謂以微弧氧化溶液的溫度一定要控制好，這樣才可以提高微弧氧化膜層的性能。也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色；還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、微弧氧化哪家好

     微弧氧化的起源

       微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯從七十年代中期開始獨立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點并開始應用,九十年代初國內開始起步。微弧氧化在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。經微弧氧化后，借助天然散色光或在日光下目測檢驗，觀察氧化層的孔隙大小、色澤均勻程度、有沒有斑點、脫皮等現象。（壓鑄件氧化，鋁鎂合金硬質氧化，硬質氧化）微弧氧化技術原理、微弧氧化生產線、微弧氧化電源