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              土豆淀粉設(shè)備值得信賴

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-27 12:48  

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              土豆淀粉設(shè)備在使用上的注意事項(xiàng)

              這個(gè)季節(jié)正是紅薯收獲的季節(jié),因此目前土豆淀粉設(shè)備的銷售旺季,很多人都在購買紅薯類淀粉機(jī)的對紅薯進(jìn)行深加工,但是在使用淀粉機(jī)的時(shí)候有一下的注意事項(xiàng),在操作的時(shí)候,一定要按照注意事項(xiàng)操作。

              1、土豆淀粉設(shè)備電加熱操作時(shí),要隨時(shí)注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量,以防止水量不足,引起電熱器干燒損壞,生產(chǎn)前水溫度達(dá)到90-100度時(shí)可暫關(guān)掉電熱器保持水溫,以減少電量的消耗,生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動(dòng)準(zhǔn)備開機(jī)。

              2、每天使用結(jié)束后,需打開放水閘門,放出水箱內(nèi)水,防止冷凍,上班前,加冷水或熱水,加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻,工作時(shí)一工班續(xù)一次水。

              3、土豆淀粉設(shè)備每班工作前,應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油,再按順序裝上,開機(jī)工作,每班工作結(jié)束后,需松解機(jī)頭部分每一個(gè)絲扣以防老化后,無法拆卸。

              4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

              5、操作時(shí),應(yīng)注意安全,防止發(fā)生任何不安全事故。

              6、電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細(xì)心操作。

              7、軸承在工作200-300小時(shí)后,需拆卸加入潤滑脂


              土豆淀粉設(shè)備——如何提高淀粉提取量

              提高淀粉提取量是對每個(gè)農(nóng)戶都是很關(guān)心的問題,那么薯類淀粉機(jī)如果能做到這一點(diǎn)。就會(huì)吸引很多加工廠。

              我們將各種薯類原料上的泥沙清洗掉,然后輸送至刨絲機(jī),原料在刨絲機(jī)破碎后,進(jìn)入漿渣分離機(jī)中,在給水系統(tǒng)的沖刷下,粉渣自動(dòng)分離,淀粉漿進(jìn)入沉淀池沉淀而得粗制淀粉,再利用攪拌除沙機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌產(chǎn)生的渦流進(jìn)行脫色除雜,浙江蓮湖機(jī)電薯業(yè)機(jī)械制造有限公司薯類淀粉機(jī)組有利于重復(fù)利用漿液,減少淀粉生產(chǎn)過程中的廢水,同時(shí)改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象,被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,從而提高淀粉的提取率。3、被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,被推出分離筒外。

              土豆淀粉設(shè)備為節(jié)能型,結(jié)構(gòu)合理,可操作性強(qiáng),具有自動(dòng)進(jìn)料,破碎分離,排渣,省時(shí)省工,也可直接安裝四輪拖拉機(jī)前工作,手扶拖拉機(jī)電動(dòng)機(jī)配套使用,新型紅薯淀粉機(jī)刺輥帶水生產(chǎn),安裝使用維護(hù),更換篩網(wǎng)的時(shí)間可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)完成,淀粉提粉率高(在98% 以上),淀粉純白度更高,是個(gè)體專業(yè)戶的理想設(shè)備。從簡單的薯類磨漿機(jī)、半自動(dòng)化錘瓢粉條機(jī)、和面機(jī),發(fā)展到現(xiàn)在流水線生產(chǎn),一系列成套淀粉設(shè)備等農(nóng)副產(chǎn)品深加工機(jī)械。



              馬鈴薯淀粉土豆淀粉設(shè)備生產(chǎn)工藝

              1、 清洗工藝及設(shè)備主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),貴州土豆淀粉機(jī)械,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序,往往輸送的同時(shí)也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設(shè)備有:水力流槽、螺旋清洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、去石上料清洗機(jī)、(平)鼠籠式清洗機(jī)、轉(zhuǎn)筒式清洗機(jī)、刮板輸送機(jī)等。提高淀粉提取量是對每個(gè)農(nóng)戶都是很關(guān)心的問題,那么薯類淀粉機(jī)如果能做到這一點(diǎn)。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合,達(dá)到清洗凈度高,輸送方便的要求。

              2、原料粉碎及設(shè)備粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于:1.盡可能的使物料的細(xì)胞,釋放出更多的游離淀粉顆粒;2.易于分離。并不希望皮渣過細(xì),皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度。固得威薯業(yè)國內(nèi)外領(lǐng)l先的分揀式粉碎。經(jīng)第l一級刨絲粉碎后的物料立即進(jìn)行過濾,減小阻滯性,不符合要求的物料才進(jìn)行第二次粉碎,達(dá)到要求不再粉碎,從而使細(xì)度均勻,降低動(dòng)力,并且粉碎細(xì)度具有可控性,可根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行調(diào)整,甘肅土豆淀粉機(jī)械,是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。經(jīng)第l一級刨絲粉碎后的物料立即進(jìn)行過濾,減小阻滯性,不符合要求的物料才進(jìn)行第二次粉碎,達(dá)到要求不再粉碎,從而使細(xì)度均勻,降低動(dòng)力,并且粉碎細(xì)度具有可控性,可根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行調(diào)整,甘肅土豆淀粉機(jī)械,是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。

              3、篩分工藝及設(shè)備淀粉提取,也稱為漿渣分離或分離,是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開來。固得威薯業(yè)采用充分淘洗--無壓滲濾—擠壓依次多級循環(huán)的工藝(國家專利).充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來;無壓滲濾使?jié){水通過篩網(wǎng)孔而細(xì)渣留在網(wǎng)上;擠干使纖維中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出,可以用較小的動(dòng)力和快捷過程完成淀粉的提取。工作過程中耗水量比較少,生產(chǎn)每噸淀粉消耗水5-8噸,相比傳統(tǒng)設(shè)備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約大量水耗。

              4、洗滌工藝及設(shè)備 淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全l套自控系統(tǒng),采用旋流管及優(yōu)化的排管方案,可以使一級旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’,是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。使用前要詳細(xì)閱讀使用說明書,特別是安全要求,按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng),操作者要熟悉該機(jī)性能結(jié)構(gòu)。 

              5、淀粉脫水采用真空吸濾脫水機(jī)。該設(shè)備在對淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗,是目前國內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。

              6、淀粉干燥氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

              7、淀粉冷卻與過篩包裝 淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng),該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),處理量大等優(yōu)點(diǎn)。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩,在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入一道包裝工序。



              未來土豆淀粉設(shè)備備想要火熱發(fā)展還需要彌補(bǔ)哪些不足?





              對于土豆淀粉設(shè)備表面防銹漆脫落的地方該怎樣修復(fù)?土豆淀粉設(shè)備是薯類專用淀粉加工機(jī)械,能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序,廣泛應(yīng)用于各中、小型淀粉廠及家庭用戶的使用。土豆淀粉設(shè)備表面一般都會(huì)涂有一層防銹漆,以免設(shè)備生銹。但經(jīng)過長期的使用之后,設(shè)備表面難免會(huì)發(fā)生刮、蹭的現(xiàn)象,導(dǎo)致防銹漆脫落,若不采取有效的措施,馬鈴薯淀粉設(shè)備的表面漆層會(huì)嚴(yán)重脫落,出現(xiàn)銹蝕,降低設(shè)備的使用壽命。

              土豆淀粉設(shè)備想要火熱發(fā)展還需要彌補(bǔ)哪些不足?馬鈴薯淀粉產(chǎn)品在生活中應(yīng)用非常多,近幾年,馬鈴薯淀粉加工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展也是十分迅速的。我們在看到進(jìn)步的同時(shí),也不能忽略發(fā)展中的弊端。下面,我們來看一下,未來土豆淀粉設(shè)備想要火熱發(fā)展還需要彌補(bǔ)哪些不足?

              1、生產(chǎn)效率低,能耗高。土豆淀粉設(shè)備的可靠性比較差,導(dǎo)致其在生產(chǎn)過程中的故障率較高,繼而造成生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。

              2、基礎(chǔ)件和配套件壽命低。配件的的質(zhì)量差,導(dǎo)致土豆淀粉設(shè)備的使用壽命低。

              3、控制技術(shù)應(yīng)用的少。比如遠(yuǎn)距離遙控技術(shù)、信息處理技術(shù)等。在目前的科技技術(shù)面前,仍然有著一定的技術(shù)難題。




              土豆淀粉設(shè)備





              土豆淀粉設(shè)備的優(yōu)勢是什么?

              土豆淀粉設(shè)備由拌粉機(jī),上料機(jī),擠壓機(jī),提升機(jī),多層烤箱,粉碎機(jī)組成。馬鈴薯淀粉機(jī)配置采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備安全性更強(qiáng),能力更強(qiáng),適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。

              土豆淀粉設(shè)備優(yōu)勢:

              1.提取率高,18級旋流器組逆流洗滌,合理設(shè)計(jì)的工藝使淀粉提取率高達(dá)92%以上。

              2.耗水量少生產(chǎn)每噸淀粉消耗水5-8噸,相比傳統(tǒng)設(shè)備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約打量水耗。

              3.處理量大先進(jìn)的設(shè)備及工藝,能使單條生產(chǎn)線能每小時(shí)處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯,在國內(nèi)處于地位。




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