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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 22:10  
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攪拌器工作原理:
攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體活動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體活動(dòng)有利。對(duì)于統(tǒng)一類型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的前提下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體活動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜題目,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲(chǔ)罐中的液體,必遭受軸向力和軸向力的作用,另外因?yàn)殡A段性添加液體,因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變,那麼針對(duì)立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動(dòng)軸承的挑選,就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動(dòng),下方擺動(dòng)的設(shè)計(jì)方案,上方滾動(dòng)軸承采用2個(gè)角觸碰滾珠軸承背靠背安裝,由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力,
又能承擔(dān)軸向力,而且滾珠軸承融入于髙速,背靠背安裝時(shí)滾動(dòng)軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴(kuò)散,可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度,抗形變工作能力較大 ;下方滾動(dòng)軸承采用內(nèi)外圈可分離出來(lái)的圓柱體滾柱軸承,關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動(dòng)釋放出來(lái)在運(yùn)行時(shí)發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。
很多用戶在選購(gòu)攪拌器時(shí)需要考慮很多因素,從而可有效的保障設(shè)備使用效率的發(fā)揮,所以當(dāng)我們進(jìn)行選購(gòu)時(shí)要根據(jù)自己的情況,從而使選擇到的攪拌器將會(huì)更加符合我們所需要的效果。
在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕,以及保證產(chǎn)品清潔等。
如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。
攪拌器常被稱作攪拌釜或攪拌槽,當(dāng)攪拌器用作反響器時(shí),又被稱為攪拌釜式反響器,有時(shí)簡(jiǎn)稱反響釜。在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)依據(jù)消費(fèi)范圍即物料處置量、攪拌操作目的和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸,在肯定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量進(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率。假如沒(méi)有特殊需求,釜體普通宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適合的筒體高徑比或容器裝液高徑比。若有傳熱請(qǐng)求,則釜體外須設(shè)置夾套構(gòu)造。夾套品種有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次進(jìn)步但制形成本也相應(yīng)增加。