廣東實驗型密煉機定做量大從優「多圖」

轉子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入，被轉子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段。混煉段中的轉子結構和工作原理與密煉機相似，物料在這里受到轉子與混煉室壁之間的強力剪切、轉子與轉子之間的捏合以及轉子的軸向攪拌作用，使物料達到良好的混煉效果。混煉機的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調的，從而借此以調節物料在混煉段內的停留時間和控制機臺的產量。目前在塑料母粒工業中得到廣泛應用的密煉機，黑色母粒連續式密煉機，由于其加料系統比較復雜，不能連續工作，維護也比較復雜，因此其應用受到了一定的限制。

轉子的回轉是變速的，調節轉速即可以調整物料在停留時間內所受到的剪切和攪拌作用程度。同時，通過液壓傳動可調節排料口開度的大小，從而調節了物料的塑化程度與出料溫度。機筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，轉子端部（混煉段）可通水冷卻。在正常情況下，一般混煉段的物料溫度，可通過轉子轉速和排料口大小以及機筒溫度的調節來進行控制，并能在50℃范圍內任意調節和持續穩定在給定的溫度范圍內，所以此種機器靈活性較好，能通過上述這些方面的調節，根據物料性質的不同，選擇適宜的混煉工藝條件，獲得良好的混煉質量和相應的產量。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態及由于轉子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉子只受很小的軸向力。連續式密煉機特點雙轉子連續混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。

混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后，色母連續式密煉機，呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。

生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，哪里有賣連續式密煉機，提高排膠溫度。

其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，連續式密煉機，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響。

產品品質：連續式密煉機，因工作是連續式的，出料品質有很好的穩定性與一致性，每批產品粒子無差異；

節能環保：連續式密煉機，因工作是連續性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩，電機節能明顯

  連續式密煉機指的是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度. 密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響.

  連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

設備基本參數：

密煉機

1轉子公稱直徑--------------50mm

2轉子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

產量125KG/h

東莞昶豐機械科技有限公司建立獨立的實驗室，各種實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。

雙轉子連續混煉機的特征是：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產產品的品質優異

3、母粒生產車間環境干凈清潔

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉

   連續混煉機主要適用物料有：橡膠，炭黑母粒，鈣粉填充母粒，滑石粉填充母粒，功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。

  雙轉子連續密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。自主研發的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。