木材高頻烘干設(shè)備安裝在線咨詢【騰龍重工】

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木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結(jié)構(gòu)，大型尺寸是組合式結(jié)構(gòu)，安裝方便，易于場地變更搬遷。內(nèi)膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內(nèi)裝強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時間，保證了木材的烘干質(zhì)量，使終了含水率控制在8%-10%之間。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力，解決了木制高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。通過材堆的氣流一般為強(qiáng)制循環(huán)熱風(fēng)木材干燥設(shè)備，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進(jìn)行干燥作業(yè)。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟(jì)等綜合效益明顯提高，具有廣闊

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點：

采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

的應(yīng)用前景。品的開裂，變形等缺陷，為生產(chǎn)木制品奠定了基礎(chǔ)。

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木材干燥方法大體可以 木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；2與國內(nèi)外同類設(shè)備比較我國目前用得的干燥法，生產(chǎn)周期長，能耗高。另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。分為機(jī)械干燥，化學(xué)干燥和熱力學(xué)干燥這三種。

木制品重的的工作環(huán)節(jié)是什么呢？房是我廠銷量的產(chǎn)品，里面所用的熱源均為電加熱，環(huán)保無污染，且干燥箱是全自動控制的，既省時又省工省力，而且內(nèi)部裝備齊全，設(shè)計科學(xué)合理，牢固耐用。就是木材的干燥，木材烘干機(jī)廠，起能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的好大一部分，對木材進(jìn)行正確合理的干燥處理既保證了對木材的合理應(yīng)用，又保證了木材制品的質(zhì)量，節(jié)約木材，使木材不容易變形，木材干燥的目的和作用歸納起來有以下幾個方面。

一、 防止木材變形，開裂，提高木材尺高頻真空加熱屬于介電加熱，其原理如圖1所示。品種有，煤、柴兩用節(jié)能蒸汽熱風(fēng)爐為熱源的烘干設(shè)備，可以把各種木材、藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、食品、食用菌、化工原料等有效的烘干到所需質(zhì)量。把濕木料作為一種電介質(zhì)，將木材置于高頻振蕩工作電容中，利用電極板之間電場的頻繁交變，引起木材內(nèi)部分子極化，由分子摩擦產(chǎn)生熱量，使木材從內(nèi)部加熱寸的穩(wěn)定性，保障木制的尺寸，形狀穩(wěn)

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

定，蒸汽式木材烘干機(jī)，經(jīng)久耐用。

微波真空干燥是指在密閉的容器內(nèi)，在真空條件下用微波對物料進(jìn)行干燥。在同樣的溫度下，由于低壓使得水的沸點降低，物料內(nèi)的水分移動和蒸發(fā)速度加快，所以達(dá)到相同的干燥程度時，微波真空干燥遠(yuǎn)比常規(guī)干燥所需要的時間短。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。木材高頻真空干燥把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。因此，微波真空干燥是一項低溫、快速

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

干燥技術(shù)。

傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。現(xiàn)在越來越多的企業(yè)家也已認(rèn)識到，木材干燥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。

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近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、

高頻干燥輸出6000V-9000V的高壓，6.78MHz的頻率，可直接穿透25cm-30cm的木材。它只針對水分子產(chǎn)生作用，正負(fù)極對流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子發(fā)熱、升溫、氣化。專用于紅木干燥的高頻設(shè)備進(jìn)一步與真空干燥方法相結(jié)合，創(chuàng)造了高真空、低溫度的烘干環(huán)境。在真空環(huán)境下，木材溫度升到40℃-45℃便可使水分子氣化，有效保持了紅木的天然材性。木材含水率高于平衡含水率時，木材會排濕收縮，反之則會吸濕膨脹。

　　曾有一塊變形的超大規(guī)格紅酸枝大板，在微波等多種干燥方法無效的情況下，使用高頻真空干燥設(shè)備則成功處理了開裂變形難題。高頻干燥與微波干燥的原理相似，但相比之下，高頻干燥的頻率更低，而穿透能力卻大大提高。也就是說，相比微波，高頻干燥來得更“溫和”，因此對各種規(guī)格、各種材質(zhì)的干燥有著較高的成功率。不僅如此，使用環(huán)境的不同也會導(dǎo)致一些出廠合格的木材有開裂現(xiàn)象。

適用于多種制品、對環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢，在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。