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吹塑商品加工毛病的解決辦法：

1、產值不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下削減產值，也即是加長二次吹氣的時刻。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底觸摸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調理）。

3、將拉伸氣缸上的節流閥調到。

4、將下限溫度調低,通常PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。

非碳酸飲料開展迅猛 PP塑料瓶受喜愛

傳統的玻璃瓶、兩片罐、三片罐及等包裝，由于安全性差、缺乏直觀性和成本過高等一系列問題削弱了市場銷售競爭力，終面臨淘汰；市場行的聚酯(PET)塑料瓶不能耐高溫，無法高溫滅菌。

近兩年來除了人們都知道的可樂、雪碧等碳酸飲料塑料瓶外，非碳酸類健康飲料塑料瓶(茶、果味水、果汁)市場也正在悄然興起。市場上出現的新型耐熱塑料瓶更具市場競爭力。

pp塑料瓶采用先進設備和工藝生產。務求令產品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用BOPP注吹技術生產，原料采購環節力求，環保，確保產品質量和衛生安全，滿足市場的需求。

透明塑料瓶是一種吹塑加工形成的顏色為透明白色的塑料包裝容器，經過注塑加工形成中間產品瓶坯，然后經過吹塑加工形成塑料瓶，也就是二步法成型原理。透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經過注塑加工形成透明瓶坯，透明瓶坯經過吹塑加工在特定壓強和溫度條件下，在模具的內體積按照模具的規格膨脹，得到相應高度厚度的透明塑料瓶。目前，透明塑料瓶多用于，飲料，礦泉水，糖果，調味劑等包裝用。

合格的食品塑料瓶應該都是用食品級的塑料原料制作而成的，主要的原材料成分是PET。這些食品級的食品塑料瓶是不可以承受高溫的,需要在低溫條件下使用，一般在70度以下使用才是的。這些食品塑料瓶應都是一次性使用的，國家規定企業不可以回收再利用的。對于一些市民喜歡用來當水壺使用，他很不推薦。

因為塑料里產生的有害物質當遇到高溫水時，會溶解出來,進入到水里。而且反復使用食品塑料瓶制品,也達不到衛生指標。企業在灌裝時,對食品塑料瓶進行過嚴格消毒、清洗、滅菌等程序，而消費者反復使用食品塑料瓶，是沒有經過這些高溫消毒的衛生程序，既不衛生又不安全。