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嘉齒國內專業 熔噴布計量泵生產企業，多年的 熔噴布計量泵生產制造經驗，提供的設備具有、無脈動等優勢。嘉齒 計量泵廠家將詳細為您介紹 熔噴布計量泵自潤滑原理以及系統構造分析。

熔噴布計量泵具有建壓功能， 熔噴布計量泵的進料口與出料口之間存在的穩定的壓差；自潤滑系統就是利用熔體齒輪泵高低壓區的壓差，依靠齒輪嚙合將高壓區熔體從軸承內側流道壓入軸承與齒輪軸之間的間隙電，隨著齒輪軸的旋轉，在齒輪軸表面產生一層潤滑膜，然后在軸承的另一端泄露，利用側板上的導流槽可以將那些從軸承泄漏出來的高壓熔體匯聚，然后進入低壓區，使參與潤滑的聚合物熔體不斷更新，從而有效縮短聚合物熔體在軸承內的滯留時間，防止因剪切變稀而導致熔體發生分解。對于 熔噴布計量泵的組件，都需要經過多道工序挑選，在整個機械加工過程，檢查每一個部分，后續在以熟練的經驗完成裝配，一臺、高標準的 熔噴布計量泵加工完成。

軸承密封對高溫熔體齒輪泵的重要性剖析

由于高溫熔體齒輪泵是在高溫高壓環境下工作的，在高溫熔體齒輪泵的日常維護中，工作量發生在密封上，因此密封方式及密封材料的選擇對于熔體齒輪泵非常重要，決定著設備后續能否生產運行。高溫熔體齒輪泵主要的密封是泵體與前后蓋之間、主動齒輪軸處及進出口法蘭處。

高溫熔體齒輪泵密封形式中，填料密封與機械密封相結的形式是通常采用的一種形式；與螺旋密封相比，它具有構造簡單，容易拆裝，能綜合發揮填料密封和機械密封的優點。填料密封是軸封常采用的形式，但填料的選取，密封性能及結構設計等都直接影響密封的功效。填料密封的本質就是利用密封填料柔軟的特性，在軸向壓緊力的作用下，徑向阻礙可能熔體泄漏的通產生的接觸應力能封堵被密封熔體壓力的作用。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須等于或大于被密封熔體的壓力，在結構設計時，是一非常重要的理論準則。填料密封裝置通常由填料函殼、軟填料和填料壓蓋構成，軟填料可為耐高溫的碳纖維，將其放入填料函和泵軸之間，將壓蓋壓緊迫使它產生變形達到密封。

 分析影響熔體齒輪泵使用壽命因素

嘉齒作為國內專業熔體齒輪泵制造企業，擁有完善的加工工藝及先進的加工設備，保證提供設備具有高性價比。數十年熔體齒輪泵生產廠家，東莞嘉齒就從三個方面分析影響熔體齒輪泵使用壽命因素。

1、工藝原因：為保證熔體齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙、齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01 mm，且裝在軸上后，其軸向應處于浮動狀態。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應超過0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現象。為此必須掌握好熔體齒輪泵軸的熱處理工藝，使其具有一定的強度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。

2、熔體齒輪泵的材料、組件合理選用：為保證熔體齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合，相關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很重要。油封漏油也是常見的報廢原因。因此，要選用材質好的油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固。油封內孔與泵軸應具有足夠的張緊力，不能漏油。

3、設備日常安裝使用：正確的安裝和合理使用熔體齒輪泵，對于延長 熔噴布計量泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機軸聯接時，同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯接。另外應根據泵使用說明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據液壓系統的工作環境定期過濾、更換液壓油。

熔噴布計量泵拆卸和組裝需要注意哪些細節

東莞嘉齒 計量泵公司擁有多年 熔噴布計量泵制造經

驗，是國內 熔噴布計量泵生產企業；嘉齒 熔噴布計量泵廠家針對 熔噴布計量泵日常維護中拆卸與組裝，需要注意哪些方面細節將在下文詳細說明。

對 熔噴布計量泵拆卸時的時候，需要注意拆卸下來的零部件位置和方向，以保證后續組裝時正確歸位，存放拆卸下來零件存放場地應干凈整潔； 熔噴布計量泵拆卸時要使用軟口臺鉗夾持泵體，進行維護時，要小心拿放部件，避免墜落及碰撞，因為輕微的劃痕或毛刺都會造成后續的裝配困難，對泵造成一個不可估量的損壞，嚴重時影響 熔噴布計量泵的正常運行。東莞嘉齒作為多年的 熔噴布計量泵生產制造企業，對于 熔噴布計量泵拆卸和組裝，嘉齒建議你在有專業技術人員指導下進行相關操作，這樣是保障 熔噴布計量泵后續正常生產作業。對于從 熔噴布計量泵拆卸下來的零部件需要仔細進行檢查，看是否存在磨損，裂紋，毛刺及劃痕等，根據產品指導手冊對相應零部件進行更換處理。ZB系列 熔噴布計量泵是公司自主研發、生產的熔體輸送泵，它采用高品質的原材料融合先進的生產技術，是目前深受市場青睞產品。