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發布時間:2021-09-26 02:57  
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通過研究發現,水泥倉不下料有三種情況比較常見,分別是:水泥在筒倉出料口出凝結、水泥倉下椎體口堵料和水泥倉內有水進入造成水泥凝塊。
一、水泥在筒倉出料口出凝結:
使用壓縮機對著水泥罐水泥出口處充氣,這個時候凝固了的水泥受到沖擊作用,會恢復成流體狀態,就不會堵塞出口了。
二、水泥倉下椎體口堵料:
可調節水泥倉椎體外部環形管道角度,角度調整正確即可,若損壞可更換。
三、水泥倉內有水進入造成水泥凝塊:
找到漏水處,80%可能是進料口沒有密封嚴,找得到并密封即可。

水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞,主要原因在于外部有環形管道,當角度不正確或者使用時間過長以后,就會有水泥淤積在出口處,久而久之就結塊堵住出口了。經常清理維護就不會出現這種情況了。
使用前檢查線路是否暢通。散裝水泥車向罐中注灰前后,開啟振動2-3分鐘。水泥罐上報警器報警時,停止注灰,以防止損害防塵處理機。出風口氣不暢時,應檢查除塵濾芯是否堵塞,如被堵應及時清洗。清洗濾芯前,應先用線將其捆扎2-3道,以防沖洗時濾芯變形。清洗時,須等濾芯晾后才能安裝使用。濾芯經反復清洗后,已達到除塵目的時,應及時更換。
