電解著色價格優選企業

電解著色就是將經過常規硫酸法(或其他方法)陽極氧化處理過的鋁或鋁合金工件放在含有金屬鹽的電解著色溶液中進行交流(或直流)電解，使氧化膜顯色。而光干涉電解著色工藝是采用先進全電腦操作的三次電解著色工藝,該工藝的特點是可生產出多種耐光及耐熱的多種顏色,灰、藍、綠、黃及紫等等。一般來說使用交流電解只用交流變壓器即可，不必用直流電源設備，操作簡單，只要控制交流電壓和時間即可得到色膜。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

使金屬鎳離子在陽極氧化膜上均勻地形成電沉積層,從而獲得均勻性、重現性較好的仿不銹鋼色—香檳色—古銅色—真黑色系列的裝飾型材。昆山法黎鑫金屬制品有限公司告訴您電解著色方法即使是在pH=1的酸性溶液中,也易被空氣中的氧氧化為高價錫離子,進而發生水解生成白色的錫酸沉淀。使用高濃度的單鎳鹽作為直流反向電解著色主鹽,一般是電壓低或時間短，顏色則淺，電壓高、時間長，則顏色深而少量的堿金屬、堿土金屬、銅、鎳、鋅等重金屬則無明顯影響。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

光干涉與古銅氧化都是采用傳統的電解著色法把錫鹽沉到氧化孔的底部。二次水洗槽內的水體要求潔凈，不得有任向雜質及漂浮物，防止灰塵進入，避免電泳型材表面粗糙。而光干涉可生產出多顏色的原因大概是沉在氧化孔內的錫鹽在不同的擴孔條件下的光學衍射效果。實際證明光干涉著色產生出的顏色系列與電解著色的時間沒有多大的關系。顏色主要取決于二 次氧化的工藝條件( 時間、不同電流的組合) 。

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通電的順序: 氧化后必須徹底清洗, 然后浸入槽液中上下提升數次, 并靜置1min, 其后接通電源并緩慢地以0.35V/S的速度從零增至所需電壓, 此時電流密度很快上升至較大限疫(1.5-2A/dm2)), 著色硅機工作時不得斷電.   著色完成應立即起吊, 轉入下道水洗槽再對色, 不可在著色槽停留, 嚴格控制轉移時間, 著色后水洗槽的PH值要求≥3.

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