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發布時間：2020-12-15 07:50
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小修：
電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整；檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正?，F象；排灰系統是否暢通；這種情況下，我們應該將電捕焦油器進行沖洗，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運行。校準指示儀表。
中修：
運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：
①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。
②清除內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。
?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。
?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
?、輽z查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。
⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。
大修
一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。
二、為控制絕緣箱內溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應將溫度控制在95～11O’U規模內，一旦超過上述規模，外表當即報警，要及時進行人工處理。
三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內，超出此標準時就要當即進行調整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續疏通。
四、定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應查看機體是不是有放電現象，并當即關機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內部和變壓器外部應每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護層。電捕焦油器需要注意的一些使用細節，人們生活水平的提高，人們對環保越來越重視，對生態的可持續發展有了更高的要求。電捕焦油器的操作柜聯鎖報警時，應先查看是不是跳閘
一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸ben或酒精刷洗并干燥。
三、進入電捕內檢查維修時，除按di一條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板
電捕油器為特殊規格定制產品，客戶在定制時請提供含油煙氣的處理風量大小，另外還應提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值，以便我們為客戶提供更好的產品和更的服務。
電捕焦油器適用場合：
塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣;
瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣;
橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣;
紡織印染行業zheng形機、蒸布機排出的含油廢氣;
塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣;
印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣;
