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鑄造行業(yè)降低采購(gòu)成本，必須掌握這個(gè)方法！

　　采購(gòu)是門(mén)技術(shù)活，采購(gòu)人員要從大處著眼，再落到細(xì)節(jié)，如何提高采購(gòu)質(zhì)量，控制采購(gòu)成本是很多人都關(guān)心的問(wèn)題?今天搜集的降低采購(gòu)成本的方法，希望能夠?qū)﹁T造行業(yè)的采購(gòu)人員有所幫助。

　　　批量采購(gòu)

　　批量采購(gòu)的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷(xiāo)的費(fèi)用愈低。采購(gòu)計(jì)劃人員需把好此關(guān)。

建立企業(yè)的采購(gòu)信譽(yù)

　　條款必須按合同執(zhí)行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠(chéng)信，別說(shuō)控制成本，可能貨都不會(huì)有人給你供。

精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問(wèn)題

　　　蠟料

　　蠟料是精鑄生產(chǎn)中的第s一個(gè)環(huán)節(jié)。眾所周知, 由于鑄件生產(chǎn)的發(fā)展, 相應(yīng)地對(duì)蠟料的要求也是多種多樣的。生產(chǎn)者簡(jiǎn)便的方法是從市售的蠟料中選用，也可以自己配制，還可以委托專業(yè)工廠按要求生產(chǎn)。具有缺陷的精密鑄造件是否被定為廢品，必須按鑄件的用途和要求以及缺陷產(chǎn)生的部位和嚴(yán)重程度來(lái)決定。但無(wú)論何種蠟料其要求的性質(zhì)是相同的, 即: 熔點(diǎn)、凝固點(diǎn)、軟化點(diǎn)、導(dǎo)熱性、流動(dòng)性、收縮性、縮陷性、強(qiáng)度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩(wěn)定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等。我們?cè)诰唧w鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,選用一種蠟料, 要求蠟料在某些方面具有的特點(diǎn)、有主有次;同時(shí)從成本上加以考慮也是重要因素。為了滿足各種鑄件的具體要求，蠟料分為液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài); 有填充料的和無(wú)填充料的;水溶性的和非水溶性的;再生的和非再生的; 蠟?zāi)Ｓ玫摹沧⑾到y(tǒng)用的、粘接用的、修補(bǔ)用的、密封用的, 樹(shù)脂類蠟料等。單從蠟?zāi)Ｓ孟灹蟻?lái)說(shuō), 其品種也極s多, 并且在繼續(xù)發(fā)展中。有填充料的蠟料( FILLER WAX) 應(yīng)用得比較廣泛，常用的填充料是粉狀聚乙烯、聚ben 乙烯、有機(jī)酸、脂肪酸及淀粉等。其加入量為總量的30 %～45 % , 這類蠟料有很好的保溫性, 即在較低溫度下能成形, 其流動(dòng)性好, 蠟?zāi)＜?xì)部可清晰再現(xiàn), 例如加有熱硬性ben乙烯、加有異ben二甲酸及加有商品名為P2 FILLER 的三種蠟料, 從104 ℃降到49 ℃的時(shí)間各為59 秒、62 秒及99 秒, 這說(shuō)明填充料的種類對(duì)蠟料性能的影響是較大的。這類蠟料的收縮率比無(wú)填充料的要小5 %以上。與蠟料性能密切相關(guān)的問(wèn)題是蠟料的制備、使用及處理方法對(duì)蠟料性能的影響。

不銹鋼精密鑄造的主要過(guò)程

不銹鋼鑄造屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，。例如對(duì)一臺(tái)直立式高壓半固態(tài)壓蠟機(jī)來(lái)說(shuō),在進(jìn)行壓蠟操作以前,必須先檢查蠟料溫度、射出壓力、壓射時(shí)間、冷卻時(shí)間、壓型溫度。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

    所謂不銹鋼鑄造，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特s制的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。為了滿足各種鑄件的具體要求，蠟料分為液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài)。